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久天智能装备有限公司
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激光切割机避免切割不连续的措施 １.解决激光切割不连续问题要针对造成切割不连续的原因来解决，对于由编程错误造成的切割不连续要求设计员具备较高的专业素质，在编制切割程序的过程中要仔细检查，避免错误。 ２.对于由更换辅助气体而造成的切割不连续问题，经过实际操作经验的积累，在更换气体瓶重新切割时，我们要降低切割速度为正常切割速度的百分之五，同时按开始键和速度提升键来继续切割。 ３.激光切割机在工作过程中突然停止再重新启动时也会出现切割点接口不连续，所以在实际工作中要严格按照指导书操作，避免切割机因错误操作停止运行。 不论是碳钢还是不锈钢、钛合金材料，通过这几种方法都可以实现切割轨迹的连续，使工件完全连接，具有较高的精度和质量。我们在使用光纤激光切割机的时候有时候会产生误差，这对我们的切割精确度造成了一定的影响，那么产生这种误差的原因有哪些呢？ 1、工件几何误差 由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形，并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。 2、工件装夹装置产生的误差 加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。 3、编程产生的误差 在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。 对于这些随机的误差我们是无法回避的，我们只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高光纤激光切割机的工作精准度。光纤激光切割机的开机步骤：1、首先清理光纤激光切割机周围的障碍物，**设备运行安全。2、打开总电源开关和各支路控制电源开关；开稳压器，并且检查状态是否正常；打开激光器电源开关，再启动钥匙开关，让光纤激光器自带空调运行半个小时以上；光纤激光器开电源开关运行20分钟时再开空压机，打开空气气路控制气阀，开冷干机，检查冷干机运行状态是否正常，空气压力是否正常；然后根据切割需要，打开切割辅助气体控制气阀，并检查切割辅助气体压力是否正常。3、打开床身电源开关，按电源开按钮启动机床控制系统，待控制系统启动正常后机床回原点；光纤激光器开电源开关运行30分钟以上后开冷水机运行，检查冷水机运行状态是否正常；等冷水机高低温水实际温度达到设置温度±1℃范围后，给光纤激光器上高压，检查光纤激光器运行状态是否正常；这样，光纤激光切割机就进入了待切割状态。光纤激光切割机的关机步骤：1、首先关闭光纤激光器高压，让机床回原点，然后按要求关闭控制系统，控制系统关闭完成后关控制系统电源，关闭机床总电源开关。2、关冷水机电源。3、关冷干机，关各气路控制阀。4、如果有配空压机，就关空压机电源。5、关光纤激光器钥匙开关，再关电源开关，也可以不关钥匙开关和电源开关，保持光纤激光器带电状态，第二天可以快速开机使用。6、关稳压器。7、最后关闭各支路电源开关，关光纤激光切割机总电源开关，到这里，就完成了关闭光纤激光切割机的过程。光纤激光切割机的三个使用技巧。 一、要经常检查设备，其中包括，钢带、轨道的直线度及机器的垂直度，注意清理机器内的粉尘等。 二、各导轨应经常清理和上润滑油，排除粉尘等杂物，保证设备运行正常、保养良好。齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 三、激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头易损坏，要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产或国外专业进口的。进货的时候要认真的检查，以免使用的时候出现问题。 设备需要精良的保养维护，其性能才越好，进行切割加工时，切割质量才可靠，使用的寿命也就更长。从这方面进行考虑，是远远的降低了没经过保养的激光切割机的生产成本的。-/gbaahfe/-