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水玻璃又名泡花碱，主要成分为硅酸钠（ Na2O · nSiO2）或硅酸钾（ K2O · nSiO2）。通常为无色或淡黄色的、透明或半透明的粘稠液体。工程上主要用硅酸钠水玻璃。水玻璃的生产有干法和湿法两种： 干法是以石英砂（ SiO2）、纯碱（Na2CO3）磨细后均匀混合，高温煅烧至 1300 ～ 1400 ℃ ，使其在熔融状态下发生反应，冷却后得到固体水玻璃，再在 4 个大气压（ 0.4MPa ）的沸水中溶解成液态水玻璃。其化学反应为：Na2CO3 ＋ nSiO2 → Na2O · nSiO2＋ CO2 ＋ ↑ 湿法是将石英砂与氢氧化钠溶液放入蒸压锅中通入 2 ～ 3 个大气压的高压蒸汽，在搅拌中直接生成液态水玻璃。其反应为：2NaOH ＋ nSiO2 → Na2O · nSiO2 ＋ H2O 水玻璃 Na2O · nSiO2 中的 n 为所含氧化硅（SiO2 ）与氧化钠（ Na2O）的摩尔比，称为水玻璃模数。工程上用水玻璃的 n 值一般为 2 . 5 ～ 3 .0 。 n 值越大，说明 SiO 2 的含量越多，水玻璃的粘度越大，粘结力越强，但对水的溶解度降低。同一模数的水玻璃，稠者密度大、粘结力强。但 n 值过大或水玻璃过稠均不便于施工。当水玻璃过稀或过稠时，可采用加热浓缩或加水稀释的方法来调整，使之粘度适宜。如果加入一些尿素，可不改变稠度，而提高粘结力。养护与酸化处理 (1) 养护：水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养扩，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 20 时不少于 12d ； 21 30 时不少于 6d ； 31 3 5 时不少于 3d 。(2) 酸化处理：为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％ 25 ％的盐酸或 30 ％ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。钾水玻璃类防腐工程的设计要求如下：1、钾水玻璃类材料可用于液态，气态等酸性介质中，如硫酸、硝酸、盐酸、甲酸、醋酸、二氧化硫、氯化氢等，也可用于具有酸性反应的盐类溶液中，如硝酸铵、硫酸铵、氯化铵等，但不能用于含氟介质（氟化氢、氟硅酸钠）和碱性介质。2、钾水玻璃类材料可在耐酸工程中用作反应釜，贮罐、塔、电解槽、酸洗槽、烟囱、烟道等防腐层，也可用作建筑物的地面，地沟、墙裙，基础的整体浇注或内衬防腐层。3、钾水玻璃胶泥和钾水玻璃砂浆可铺砌块材面层。块材的层数一般为一层。当用于腐蚀性很强的部位时，砖板块材可采用2-3层。4、对于经常接触酸性气体或短暂性接触酸性液体的部位（如地面等）可采用钾水玻璃砂浆抹面，但经常接触酸性液体或残留酸性液体的部位，不宜采用钾水玻璃砂浆抹面。5、钾水玻璃混凝土的厚度，依据设计图纸进行，但厚度不得少于60mm6、钾水玻璃类材料的使用温度：气态不应大与900℃；液体不应大于300℃。7、经常有酸性腐蚀介质或经常残留酸性介质的部位，应设置隔离层，以钾水玻璃砂浆的抹面层，当用于无操作压力的气态介质时，可以不设隔离层。8、钾水玻璃混凝土、钾水砂浆制作的整体面层；应设置伸缩缝，其间距不宜大于9mm。缝宽以12-16mm为宜，缝内以耐腐蚀的弹性材料（如沥青胶泥，聚氯乙烯胶泥等）填满捣实。水玻璃的主要性能水玻璃在凝结硬化后，具有以下特性：( 一 ) 黏结力强、强度较高 水玻璃在硬化后，其主要成分为二氧化硅凝胶和氧化硅，因而具有较高的黏结力和强度。用水玻璃配制的混凝土的抗压强度可达 15 ～ 40 MPa 。( 二 ) 耐酸性好 由于水玻璃硬化后的主要成分为二氧化硅，其可以抵抗氢氟酸、过热磷酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸。用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。( 三 ) 耐热性好 硬化后形成的二氧化硅网状骨架，在高温下强度下降不大。用于配制水玻璃耐热混凝土、耐热砂浆、耐热胶泥等。( 四 ) 耐碱性和耐水性差 水玻璃在加入氟硅酸钠后仍不能完全硬化，仍然有一定量的水玻璃 Na2O · nSiO2 。由于 SiO2和 Na2O · nSiO2 均可溶于碱，且 Na2O · nSiO2 可溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为提高耐水性，常采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸洗处理。钾水玻璃类材料是以钾水玻璃为胶结料，缩合磷酸铝为固化剂，硅铝氧化物为耐酸耐热粉料和骨料，以及少量辅助材料配制而成的硅酸盐型耐酸耐热材料。目前主要品种有钾水玻璃胶泥，钾水玻璃砂浆和钾水混凝土常用的商品型号为KPI型。-/gbaaeeb/-
