价格：1000起
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司
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排出气体可达到要求的室内气体排放标准！焊接烟雾净化器就此完成了焊接烟尘净化的整个过程。焊接烟尘净化设备优势：焊接烟尘净化器电控采用电流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；DZ-HY焊接烟尘净化器，先进的风机设计，风量大，耗电低；聚酯纤维覆膜滤筒(过滤效果>使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；DZ-HY焊接烟尘净化器利用可度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；DZ-HY焊接烟雾净化器设备内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化设备的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。 焊烟净化器脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。移动式焊烟净化处理装置模块可拆分整体结构设计，部件更换简单滤筒除尘器清灰方式可分为：手动清灰和脉冲清灰焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。烟尘净化机的过滤原理与移动式净化器一样。适合于固定工位、焊接间、培训学校或地面放置空间不足的工况使用，可放在室外，节省室内空间。焊接烟雾过滤器节能省电，安全，质量保证。青岛焊接烟尘净化设备滤网采用初效过滤器，保证对粉尘及有害气体的大，避免二次产尘，破坏工厂的洁净度。 进口核心部件，具有运行稳定，净化效率高，使用寿命长等优势。广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、陶瓷、造纸等行业领域。适用于二保焊、电焊、氩弧焊、氧焊、焊接机器人等抛光、切割、打磨工序中产生烟尘和粉尘的工位，其特点如下：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。**的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，*频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。 选矿厂除尘器它结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开，引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。选矿厂除尘器的特点：采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀、抗性能好。 双臂焊烟净化器特点：设有**进口A涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用*自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可**净化器始终处于良好工作状态。滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。