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青岛奥飞扬环保技术开发有限公司
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焊接烟尘粒子的直径非常小，大部分都在0.3μm-1μm之间，粘性大，温度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用，会直接侵入到肺组织，并在肺泡大量沉着，造成尘肺病，如果溶解进入血液就会造成中，比如氢中与中。一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量非常大。因此，在车间里安装除尘装置是非常有必要的，对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与式烟尘净化系统是为便捷高效、经济实用的设备。粉末回收滤筒除尘器特点：粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大**滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。 定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，??新滤筒。除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，??滤筒上的积灰。滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，??方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。性能特点：采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换??方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至??少。 广泛用于铸造工业，陶瓷工业，玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂轮制造，化工制品机械加工等行业。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有的物质。如：氧化物、化物、碳合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2OSiOMnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的356%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。 专业过滤：不同烟尘工况选用不同滤料及形式滤筒。自动清灰：800万次测试，清灰彻底、无障碍。环保风机：采用**径向式离心风机，吸力强劲、低噪音、运行平稳。拼牌电机；选用优质品牌风机**电机，匹配合理，高效节能。设备优势：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。铸造冲天炉除尘器除尘机理含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到一定贮存度，由卸料器自卸排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。大型集中式焊烟净化器厂家。 多工位焊烟除尘器是对焊接工作点位多，需要节省投资焊接烟尘处理方式，由于是采用集中管道进行烟尘收集，在达到净化效率的同时，并让室内整洁美观。格蓝森多工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。多工位焊烟除尘器，也叫集中式焊接烟尘净化器。在车间内铺设管道，每个焊接源都设有吸气臂或集气罩，方便进行源头吸尘。集气罩适用于大工位的焊烟净化工作，并且有利于工位固定的焊烟收集；吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作，可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况。多工位焊接烟尘净化系统又叫集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统，适用于工位较多的加工制造工况。