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青岛奥飞扬环保技术开发有限公司
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并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘较上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。电除尘过程与其它除尘过程的根本区别在于：静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒于耗能小、气流阻力也小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大。所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。常见工业除尘器工作原理布袋除尘主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。 吸尘焊仅仅是吸取焊接烟尘，对焊接烟尘净化处理还需要配置焊接烟尘进化机。吸尘焊的吸风口与焊接烟雾产生源距离较近，一般只有几厘米，因此抽风的效果较好。滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。合理的空气动力设计，在正常操作下，含尘空气通过**部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中更易分离。一套集尘系统的核心单元是集尘主机，其主要功能是通过高性能的真空泵产生所需要的高真空与高流量，并经过高效低阻的过滤系统过滤通过管路所吸附的粉尘，并将粉尘集中存储在**集尘袋内，以便于简单方便的。?集尘主机单机可连接多个悬挂功能单元，采用高效滤清器，过滤效率高达99%。结构组成：主要部件包括：万向吸尘臂（除常规的2m、3m、或4m的吸气臂，5m、6m的延长杆吸气臂也可配置，通过安装在净化器下面的3M钢结构旋臂，再配置所需长度的柔性吸气臂），耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、积灰抽屉、风机、进口电机以及电控箱等。 由于焊接烟尘中含有物和的氧化物，会导致氢中和中。广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、**、陶瓷、造纸等行业领域。适用于二保焊、电焊、氩弧焊、氧焊、焊接机器人等抛光、切割、打磨工序中产生烟尘和粉尘的工位，其特点如下：可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。**的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，*频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。概述MBT圆布袋除尘器适应各类工况的除尘，能置于各种不同应用场合，能以高过滤速度处理高浓度粉尘并保持恒定的系统运行阻力。