价格：5000起
青岛奥飞扬环保技术开发有限公司
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主要经营拥有业内先进的进口生产设备和全套生产技术，一家专业从事工业除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的**企业，拥有多项自主知识产权和进出口经营权，通过技术创新和品牌唐纳森合作，且公司的除尘器设备、除尘工程设计能力达到水平。公司主要产品有：布袋除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘布袋、除尘滤筒等，竭诚为客户提供工业除尘设备拆、移、改机、维修服务以及相应除尘设备配件的供应。 集中式焊烟净化器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲隔膜阀的启闭。当脉冲隔膜阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒式焊烟净化器滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。 集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。 一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。 清灰完毕后，除尘器电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。 清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出 烟尘净化除尘系统中的集中式焊烟净化器是焊烟净化器厂家石家庄同凌环保设备有限公司在引进消化吸收国外滤筒式焊接烟尘净化器先进技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的滤筒式焊烟净化器。集中式焊烟净化器具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显着、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制等行业中工业性粉尘的净化和治理。 车间焊接烟尘净化系统就找奥飞扬，焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等生产中占有较其重要的地位，目前上焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用*普通的一种焊接方法。在施焊时，焊条、焊件和皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和气体，污染车间的作业环境，危及人们的身体健康。如手工电焊工人易患神经衰弱、头痛、头晕、疲倦无力、失眠、关节痛等疾病，咽喉痛的发病率也相当高，少数电焊工人还患有肝脏肿大和尘肺病。焊接烟尘由0.1μm左右的球状颗粒集聚而成，而且这些球状颗粒物在空气中浮游，常会集聚成互相连锁的树枝壮微粒，一般非低氢型焊条较多，氢型焊条好些，CO2气体保护焊有比非氢型焊条更加明显的锁链状。钛铁矿型焊条的烟尘粒度很细，一般小于1微米的尘粒占50%以上（重量百分比）。表1、表2列出的是钛铁矿型焊条和低氢型焊条产生的粉尘粒度分布情况。焊接烟尘的物理化学成分 焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，曾对几种焊条烟尘进行化学分析，其结果见表3所示。焊接烟尘不仅化学元素种类繁多，就含量而言，氧化铁一般占烟尘总量的35~56%，其次是氧化硅，其含量占10~20%，氧化锰占5~20%左右；对几种焊条烟尘的化学成分进行分析的结果见表4所示。 焊接车间通风除尘设备的组成： 1、造船厂焊接车间通风除尘设备多工位焊接烟尘净化治理系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。 2、造船厂焊接车间通风除尘设备多工位焊接烟尘净化治理系统的吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统*多*少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。 3、吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用**PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。 4、造船焊接车间通风除尘设备净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。 5、吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。