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衡水聚诚橡胶制品有限公司
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智能PLC同步**升更换支座-桥梁支座更换* 施工方案 1.1 施工工艺流程。施工准备→搭设作业平台→盖梁**标高复测,确定**升高度→检查支座→荷载计算→**升设备安装→**升设备调试→试**升→正式**升→支座拆除及清理盖梁**垃圾→更换支座→落梁→**升设备拆除→拆除作业平台,清理现场。 1.2 施工准备。在更换支座前,做好人员、材料及机械设备的准备,做好千斤顶的校验工作,做好测量表格。主要机械设备如表1: 1.3 搭设作业平台。由于万乡河桥0#台~2#墩在陆地上,采用搭设脚手架作为作业平台,3#~5#墩在水中,且施工期河水流速较快,采用吊篮作为作业平台。 1.4 盖梁**标高复测,确定**升高度。在**升之前,全面检查该桥的整体情况,对每个支座及盖梁**标高进行复测,确定**升高度,并做好记录,以便在**升过程中进行复核。 1.5 检查支座。**升更换支座施工前,全面检查该桥的整体情况,详细检查各支座情况,包括支座位置、剪切变形、脱空间隙、是否偏压、钢垫板厚度等,对脱空支座选择厚度合适的钢板,对倾斜支座选择楔形钢板,保证支座更换后,梁体与支座紧密接触。 1.6 荷载计算。**升更换支座施工前,需要计算荷载,确定薄型千斤顶型号及数量。 1.7 **升设备安装。首先将放置千斤顶位置的盖梁**面和梁底面进行清洁打扫及打磨处理,确保平整;其次安装钢板,并摆放平整、确保与盖梁**面及梁底面紧密接触;最后在每片梁底两侧各放置一台薄型千斤顶,单个盖梁有5片板梁,一个盖梁支座更换时共布置10台薄型千斤顶(见图3)。为便于**升操作,所有千斤顶均按向上方向安装,即千斤顶底座在盖梁上,油缸在梁板底部。千斤顶安装时应保证千斤顶的轴线垂直,以免因千斤顶安装倾斜,在**升过程中产生水平分力。在千斤顶安装稳固后再接百分表,连接电动油泵及**升控制系统。 1.8 **升设备调试。**升设备调试的主要内容有:一是检查液压系统,主要检查油缸安装是否正确、牢固,泵站与油缸之间的油管连接是否正确、可靠,油箱液面是否达到规定高度,液压系统运行是否正常,油路有无堵塞或泄漏。二是检查控制系统,主要检查系统安装就位并已调试完毕,控制系统运行是否正常,液压系统对控制指令反应是否灵敏,各传感器系统是否正确传输,系统能否升降自如,各种控制阀工作状况是否正常、是否需要更换;三是监测系统检查,主要检查信号传输是否有误,传输是否顺畅。 hengshuijucheng 1.9 试**升。完成**升设备调试后,在正式**升前进行试**。试**升作业严格按照**升作业的要求进行。 1.10 正式**升。试**升没问题后,开始进行正式**升。**升施工时将同一桥墩上的全部千斤顶并联起来,通过一台油泵进行加压,以保证每台千斤顶出力一致;**升中严格控制油压和千斤顶行程,确保整体**升。 1.11 支座拆除及清理盖梁**垃圾。用钢钎将支座撬动后,取出病害支座并编号,准确记录、标记支座位置,再将盖梁**支座位置找平、清理干净,按原位置铺设环氧砂浆,确保平整。 1.12 支座安装。在支座拆除及清理盖梁**垃圾后,在支座两侧与梁底间设置临时支撑,提高梁板稳定性,防止因活荷载不均匀,造成梁体承压破坏。 1.13 落梁。支座准确安装完毕后,开始落梁,落梁以5mm为一级,逐级缓慢回落,逐级退出枕木和木楔,使梁体均匀缓慢下落。 1.14 拆除作业平台,清理现场。一联所有需要更换的支座更换完成后,开始拆除作业平台,清理现场,填写支座编号,拍照存档。