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搪瓷搅拌器特点是由搪玻璃**钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有较强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。
搪瓷布尔马金式搅拌器此形式搅拌器为径流型搅拌器，浆叶前端为带有掠角的大宽叶桨叶，攻耗低，剪切力小，有挡板时，可产生对流循环及湍流扩散，适用于传热、传质、混合、纤维物料的溶解。
桨式搪瓷搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式，其一般用扁钢或角钢等材料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、树脂、玻璃钢等。桨式搪瓷搅拌器运用在搪瓷反应釜的特点是：结构简单，运转速度较低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于流动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。
搪瓷锚（框）式搅拌器：锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加反应釜中的混合。此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。作为标准搅拌器之一，锚式搅拌器以其价格低、使用方便较初在液相催化加中得到了广泛的应用。锚式搅拌器叶轮的叶径较大，且贴近搪玻璃反应釜底，使之用于悬浮密度很大、很难悬浮的催化剂(如雷尼镍)也有一定的悬浮效果。
叶轮式搪玻璃搅拌器的特点是：结构简单，输出性能强，消耗动力小，适应范围广，能保证搪玻璃反应釜容器内流体整体循环（又称体积循环），是目前对中低黏度物料比较合适的搪玻璃搅拌器型式。