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中山市优耐检测技术有限公司
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系统说明与功能 (1) 系统描述和说明 分析员对收集的资料进行整理和消化，通过系统描述和说明，记录了系统的准确范围，充分反映和识别系统功能的参数变化状况，充分了解原来预防性维修中可以改变的内容。 系统功能 (1) 功能和性能标准 基于可靠性为中心的设备维修 RCM & SRCM 12 维修的目的就是希望设备能保持完成设计功能的状态。这意味着任何部件的维修需求只有在清楚了解其功能后 , 才能被确定。 所有设备通常有多种功能。其功能可分成 4 种类型 : 主要功能、次要功能、保护装置、冗余功能。 1) 主要功能 投入运行的每一设备都要完成一种或几种特定的功能 , 这就是我们所知道的主要功能 , 这也是设备存在的根本理由 , 同时也是为设备检修计划人员所感兴趣的。所以 , 应该认真仔细、尽可能准确地对这些功能进行定义。 2) 次要功能 除了主要功能外 , 几乎每一设备还有许多次要功能。这些次要功能通常不象主要功能那样明显 , 但其故障仍然会带来严重的后果 , 有时比主要功能所引起 的故障更严重。这意味着对这些功能进行维护常常会像维护主要功能那样耗费一样多的时间和精力。因此也必须对这些次要功能作出清楚的解释。典型的次要功能包括 ： 密封作用 ：主要功能是输送各种物质 ( 尤其是液体 ) 的装置 , 都必须有密 封作用。这些装置常包括各种泵、管路、滑槽、漏斗和空气动力及液压系统。为 了保证不忽略有关的故障 ( 泄漏或溢出 ), 除了主要功能外 , 还应列举次要功能。 支撑作用 ：许多设备有结构性的次要功能 , 如承受构件的重量。 外观、卫生。 仪表 ：固定的仪表是次要功能的重要组成部分。它们可显示像压力、温度、速度、流速、液位这些变量以特定比例来反映实际情况。 一般, 设备越复杂 , 其功能也就越多。对于一台设备 , 可能有多达 20种次要功能。 3) 保护装置 随着设备向复杂化方向发展 , 它产生的故障模式的数量也呈指数增长 , 这导致故障后果的种类和严重性也相应地增长。为设法消除 ( 或至少降低 ) 故障后果 , 大量采用了自动保护装置 , 其作用方式如下：吸引设备操作者对不正常状态的注意力 ( 对故障影响起反应的警告灯和警报器 , 故障影响由多种限位开关、过载或**速装置、振动或加速度传感器、温度或压力等传感器来监测 ):报器 , 故障影响由多种限位开关、过载或**速装置、振动或加速度传感器、温度或压力等传感器来监测 ): 一旦发生故障 , 则使设备停止运行（这些装置也对故障影响起反应 , 采用相同的传感器而且常与警报器的回路相同 ,, 只是设置不同而已)： 消除或缓解由于故障而产生的不正常状态 , 否则它会引起更为严重的损坏( 消防设备、 安全阀、安全膜、防爆膜)： 接替己失效的功能 ( 各种备用设备 , 冗余结构元件)： 有时 ,这些装置的目的是防止人员受到伤害 , 有时是防止设备故障 , 常常是兼而有之。有时它们的功能是很明显的 , 有时却是隐蔽性的。 保护装置能保证被保护功能的故障后果比不保护时其后果的严重性程度要低得多。因此 , 保护装置的存在常常意味着被保护功能的维修需求远非无保护装置时的维修需求那样严格。 保护装置特别是隐蔽性保护装置的维修有两个基本点 : 其一 , 对保护装置的日常维护 , 比对被保护设备的日常维护要更加留意 : 其二 , 不考虑保护装置的维修需求 , 就不可能合理地考虑被保护设备的维修需求。 然而 , 只有理解了保护装置的功能 , 才有可能考虑其维修需求。因此 , 当列出设备的功能时 , 也必须列出所有保护装置的功能。 4) 冗余功能 有时会遇到有些设备或部件是完全多余的。这种事情常发生在几年内一直在对设备进行技术改造、或者新设备的技术规范提得过高时 ( 当然上述论点不适用于安全原因所加装的元余部件 , 但适用于在使用范围内根本无用途的设备)。 例如 , 湿蒸汽供汽管路需要用到凝汽阀 , 供汽系统后来被修改成提供干蒸汽 , 因此凝汽阀变得多余了。另一个例子是供气管上所用的减压阀 , 阀的原始功能是把气力从840 降到 560 。后来此系统被改造成进气压力为 56OKPa, 那么减压阀就毫无用途。 有时人们会主张像这样的部件不会有害 , 移去它们要花费较多的钱 , 因此较简单的解决方法可能是把多余部件留下来直到整个设备退役为止。不幸的是 ,实际中尽管这些设备没有确定的功能 , 但它们仍然可以发生故障以致降低整个系统的可靠性。为避免发生这种情况 , 仍然需要对这些部件进行维修 , 这意味着它们仍然要消耗资源。 在一个复杂系统中 , 有 5%~20% 多余的部件是很平常的。如果把它们都去维修量和经费可以减少相同的比例。但是 , 在有把握做这项工作之前 , 首先辨别和清楚地理解这些部件的功能。 鉴于上述原因 , 记录重要设备的所有功能是十分必要的 , 无论这些功能是主要的、次要的 , 还是保护的或是多余的。 (2) 功能与功能故障的描述方式 * 1 步至* 3 步的工作方向是收集开发一套有规律的资料来定义系统的功能， RCM 的原则是 " 保持系统功能 ", 所以分析人员有责任在整个分析过程中不 漏一个功能。这样在定义保持功能所需的预防性检修工作时也不会遗漏。 在说明功能时 , 要注意说明的对象是功能而不是设备本身 , 即不能用设备 名称来说明功能 , 当然有时为了能完整说明功能 , 有必要在说明中提及系统界限 屈外的设备或系统。下面用几个例子说明如何正确说明功能 : 故障模式与故障后果分析（FMEA） FMEA是可靠性工程中较常用的基本工具，用于对系统的可靠性进行定性分析，FMEA的整个过程包括设备故障模式的识别、故障原因的探索以及故障后果的评估。FMEA原来是为一种工具提出的，在设计中可利用FMEA来识别设备的弱点，设计人员掌握着方面情况后就能确定采用哪些措施以防止或减轻这些故障模式发生的可能性。FMEA 是RCM中重要的环节，是RCM分析中重要的一步，通过这一步可以确定使功能发生故障的部件名称、故障模式与故障原因，并可确定应采取哪些预防维修措施来防止故障的发生、减轻故障的后果或检测到故障出现的开始阶段。FMEA分析可以按以下格式进行。 表7 故障模式与故障后果分析