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TBI直线导轨广泛用于精密机床、机器人、半导体、电动工具、运动器材、木工机械、食品机械、医疗机械、光学仪器、汽车制造装置、自动化设备、激光雕刻、印刷机械、电子工业、人造板机械、造纸机械、定位承载装置、输送（制造搬送）装置、包装机械等行业。 台湾TBI直线导轨特点 (1) 定位精度高 使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 (2) 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 (3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 (4) 可同时承受上下左右方向的负荷 (5) 组装容易并具互换性 (6) 润滑构造简单 TBI导轨的润滑与防护： TBI直线导轨面上进行润滑后，可以降低摩擦系数，减少磨损，并且可以防止导轨面的锈蚀，因此必须对导轨面进行润滑。 机床TBI导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂，前者用于滑动导轨，而滚动导轨两种都能用。 (1)润滑的方式 机床导轨简单的润滑方式是人工定期加油或用油杯供油。这种方法简单，成本低，但不可靠，机床一般用于调节的辅助导轨及运动速度低、工作不频繁的滚动导轨。 运动速度较高的导i轨大都采用液压泵，以压力油强制润滑。这不但可连续或间歇供油给导轨面进行润滑，且可剩用油的流动冲洗和冷却导轨表面。为实现强制润滑，必须备有专门的供油系统。 (2)机床油槽形式 为了把润滑油均匀地分布到导轨的全部丁作表面，须在导轨面上开出油槽，油经运动部件上的油孔进入油槽，油槽的形式。
