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发布时间:2020-07-27
聚合酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。 聚合酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点: 1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂; 2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快; 3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒, 无害,安全可靠; 4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显着; 5. 适应水体PH值范围宽为4-11,最佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小, 对处理设备腐蚀性小; 6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显着,对高浊度原水净化效果尤佳; 7. 投药量少,成本低廉,处理费用可节省20%-50%。 聚合酸铁处理含油废水中的特点 絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。 无机高分子絮凝剂中聚合、聚合酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好,价格低且用量少,效率高而被广泛应用。 其它作用 1、印染废水处理,替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂,相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点,聚合酸铁的投加量在150ppm左右,其用量小,对COD和色度的去除率高,最佳ph值条件为:8.0。 2、电镀污水处理,可做混凝剂和破络剂。络合物主要是铜—氨络合物,其性质稳定,pH=11,难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。 3、造纸废水处理,替代聚合、酸铝等,用作混凝剂,还可以用作造纸污泥脱水,在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合酸铁(含强阳离子的聚合物),只能用聚合。 4、皮革废水处理,聚合铁会将水中的悬浮颗粒进行吸附沉降处理,同时制革废水中的分散染料体、还原染料体、化染料体和分子量比较大的染粒体发色基团也会经由电中和、吸附架桥等混凝反应随污泥一起排出水体中。这种使胶体微粒间相互粘结和聚集对废水中的COD同样具有去除作用。 注意事项: 因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试或作烧杯试验,取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。 1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。 2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定,制水厂可以原用的其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合用量大体相当,是固体酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。 3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。 4、一般情况下当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。 5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。 (1)凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。 (2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。 (3)沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。 6、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。 7、本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。 8、采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。 9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(< 80℃,切勿损坏包装,产品可长期储存)。 10、本产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。