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泊头市昊天环保有限公司
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螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。 一、概述 螺旋输送机是在氧化铝生产中常用的水平或小于20°倾斜角的输送设备,用来输送粉状和粒径较小的物料,输送物料的温度要求不大于200℃。 螺旋输送机按驱动方式可分为单端驱动和双端驱动。单端驱动即螺旋输送机只在机身的一端有伸出的轴端,螺旋输送机可在此端被传动;双端驱动即两端都有伸出的轴端,螺旋输送机可在两端同时被驱动。双端驱动的螺旋输送机内的螺旋是分成两段的,驱动装置各自驱动一段。 二、螺旋输送机的结构 螺旋输送机主要由螺旋轴、料槽和驱动装置组成。料槽的下部是半圆柱形,螺旋轴上有螺旋叶,按一定螺距固定在轴上,螺旋轴沿纵向放在槽内,螺旋轴转动时,物料由于其重力及其与槽壁间摩擦力的作用,不跟着螺旋一起转动,这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上,推送物料向前运动到出料口排出。 螺旋轴的前槽端和后槽端分别由止推轴承和径向轴承所支承。止推轴承一般均采用圆锥滚子轴承,用以承受螺旋轴输送物料的轴向力。当螺旋输送机的长度**过3~4米时,除在槽端设轴承外,还需要在中间安装悬挂轴承(亦称吊轴承),以承受螺旋轴的一部分重力和旋转时所产生的力。悬挂轴承不能装的太密,因为螺旋叶片在悬挂轴承处要中断,这样将造成物料在此处堆积,增加旋转推送物料的阻力。料槽常用3~6mm的钢板卷制,料槽上方有便于拆装的盖板,它需要保证螺旋输送机的密封。物料由料槽上部加入,由底部排出。开口位置可以根据工艺要求决定,但不能开在悬挂轴承和螺旋料槽接口的位置上。驱动装置包括电动机、减速器,电动机和减速器以及减速器和螺旋之间都有联轴器联接。 氧化铝生产所用的螺旋输送机的叶片是全叶式叶片。它焊接在轴上,并且一片片地都采用电焊联接起来。螺旋轴一般是管状的,螺旋轴和螺旋轴之间的联接采用法兰联接。 螺旋和料槽之间的间隙为5~15mm,太大会降低输送效率,太小则增加阻力。 三、螺旋输送机的应用范围及优缺点 1、应用范围 (1)适宜于输送各种粉状、粒状和小块状的物料。易密封操作,防止粉尘飞扬。 (2)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这类物料在输送时会粘结在螺旋叶片上,造成物料挤塞而使螺旋输送机无法工作。 (3)因功率消耗大,多用于较低或中等输送量、输送长度不大的情况(小于70米、50米以下较佳) (4)水平及倾斜(倾角小于20°)单向输送。 (5)工作环境温度在-20℃~50℃,输送物料的温度应低于200℃。 2、优、缺点: 优点是结构简单,占地面积小,容易密闭,操作管理简单。 缺点是运行阻力很大,动力消耗大,机件磨损快,运转中应防止堵料,否则将损坏机件。 四、螺旋输送机(LS型)规格、技术参数: 规格型号 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 螺 距 200 250 315 355 400