罗茨泵 真空泵维修

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行 业：机械 泵 真空泵 

发布时间：2020-03-11

真空泵常见故障的原因：
1、排气口冒烟，一定是排气过滤器堵塞。真空泵排气过滤器是用来分离气体和油的，我们称为油雾。正常情况下，油雾经排气过滤器后，气体排出，油被过滤下来重新使用。如果排气过滤器堵塞，气体排不出，就会将密封处顶开，油不经排气过滤器过滤，直接排出到大气。
造成这方面的原因主要有三点，一个是长期没更换排气过滤器，没更换真空泵油，也就是说保养不及时。
第二点是使用劣质排气过滤器，这会很容易造成排气过滤器堵塞。
第三点是，使用劣质真空泵油，我们建议，真空泵必须使用进口原装油，如果是替代品也要是进口经过检验认证的。替代真空泵油会不耐高温，泵油发生碳化，碳颗粒直接堵塞真空泵排气过滤器，直接损害真空泵的寿命。普诺克真空科技请广大使用单位一定要注意。 
2、真空泵喷油，漏油。同上面说的原理一样，可能是使用不合格的真空泵油堵排气过滤器造成的。当泵内压力大了，就能产生漏油。 
3、真空泵噪音大，当泵内油路被堵塞，泵内缺油，就会产生噪音和高温。这时就要进行大修了。
4、真空度下降：真空系统或进气管路堵塞或泄露，真空泵油被污染或变质，排气过滤器堵塞，进气过滤器或进气滤网堵塞。
5、真空泵出现高温现象也有几个原因，环境温度过高，进气温度过高，排气过滤器部分堵塞，空气不流通，润滑油不足，润滑油变质。加强冷却和通风，冷却器。
解决方法是：更换排气过滤器加强冷却，通风，冷却器，加真空泵油，清洗真空泵，更换真空泵，更换排气过滤器和润滑油。




真空泵维修案例：
设备故障原因：
1、前级泵因真空泵油乳化，使用时间太长未保养，导致真空度不够。  
2、真空泵油乳化，润滑不良，轴承磨损，引起端盖磨损，负载过大。  
3、排气过滤器长时间没有更换保养，内压过大。  
4、油路不顺畅，进油量太少，润滑不良，电机负载过大，容易烧毁电机。
维修解决方案：
把真空泵清洗干净， 更换维修包配件维修做保养，测试24小时，查看真空度是否稳定。




真空泵拆装步骤如下: 
(一)拆卸 
(1)放油 
(2)松开进气咀压板螺钉、气镇阀压板螺钉，拔出进气咀和气镇阀。 
(3)拆下油箱 
(4)拆除止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。 
(5)拆除支座与泵身的连接螺钉，拆下泵部装件。 
(6)松开前后盖螺钉，拆下前、后泵盖。拔出两转子，旋片及弹簧。切勿损坏零件的工作表面及定位孔销。
(二)装配 
(1)擦净零件，疏通油孔 
(2)把旋片及弹簧装入高级转子槽内后，把高级转子装入泵身内，装上高级泵盖、销、螺钉、键、轴套等，用手旋转，应无滞阻和明显轻重。 
(3)低级转子装配同上。 
(4)装止回阀叶轮部件，应使止回阀平面对准进油咀孔二用于轻轻挡住叶轮并旋转转子，油孔应时开时闭，调整阀头平面最大开启高度为0. 8-1. 1mm。
(5)装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 
(6)把泵部件、键、轴套、电机装在支座上。 
(7)装油箱。 
(8)插入进气咀、气镇阀、装上压板，螺钉紧固。 
注意: 
(1)装配时，各摩擦面应涂上清洁的真空泵油。 
(2)记住零件的原装配位置，可减少跑合时间。 
(3)紧固体应无松动，紧固时应均匀施力。 
(4)对磨损零件应检查，并酌情修理或调换。 
(5)总装结束后，可以从泵进气口加入少量泵油，然后用手转动，转动时，手的感觉应是阻力均匀，无明显阻滞现象。 
(6)观察运转情况和泵口测量极限真空，不合要求时，应加以调整。 
(7)在检修泵的同时，亦应对系统管道，阀门和电机等加以清理检修。