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发布时间：2018-07-03
(2)良好的机械稳定性、无断丝现象。在实际使用过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，其中包括两种原因：一是由于纺丝过程中的缺陷导致的壁厚不均匀，当然这种情况比较少发生，且可以通过购买优质产品等手段进一步避免;二是纺丝材料疲劳引起的根部断裂。中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封，由于纤维丝本身的毛细现象，肯定会在根部吸上一小段。由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的，而这对于膜生物反应器来说，伤害是致命的，不但会严重影响出水水质，还会导致整个组件的报废。与此不同的是，平板膜的内部有无纺布作为导流层，3mm～5mm的ABS板作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证优质的出水水质。(3)清洗方法更加便捷，清洗周期更长。膜组件的清洗分为在线清洗和离线清洗。中空纤维膜的在线清洗较为频繁，而清洗工序复杂，需要将配好的化学药剂通过剂量泵加压打入膜丝内部，完成清洗。而平板膜的在线清洗一方面通过运行中的曝气实现，另一方面通过在线化学清洗实现。来源：www.dlwgjs.com 发表时间：2017-10-23中空纤维超滤膜系统的常规操作（同样适用于卷式超滤膜和微滤膜）只作参考。 一、超滤（微滤）膜的启用 1、排空残液 翻开膜组件下部的阀门和较低位管道阀门，直到组件和管道内的保管液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。 2、净水冲洗 在化学清洗箱（桶）内注入适量净化水（或纯水），关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门翻开2/3，排空。翻开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门翻开2/3，启动水泵，迟缓翻开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先迟缓关闭超滤进口阀门，再关泵。 3、碱液清洗（必要时） 配制0.1NNaOH，倒入料桶内，关闭超滤进口阀门和出口排空阀门，将回流阀门翻开2/3，翻开滤出液通往料桶的阀门，关闭出口。启动水泵，迟缓翻开进口阀门，调整进口压力至0.1Mpa左右。在此压力下循环清洗30分钟，关闭水泵时，先迟缓关闭进口阀门，再关机。4、再用净水或纯水冲洗3次,直至洗脱到PH=7。二、超滤（微滤）膜安装的运转 1、料液（或水）的预处置 1）料液超滤前必需先用10-50微米预过滤处置。 2）料液的酸度普通应在PH2--13的范围内。 3）料液温度普通应低于35℃，运用过程中应低于45℃。 2、将经过预处置的料液放入料桶 3、料液超滤运转操作：关闭超滤膜进口阀门和排空气阀门，将回流阀门翻开2/3状态，全开透过液通往料液桶的阀门，关闭透过液出口阀门。启动水泵，迟缓开启超滤进口阀门，调整进口与回流使进膜压力到0.1MP左右。关闭水泵时，应全开回流阀门1-5分钟，然后迟缓关闭超滤进口阀门，再关泵。大连文广金属/大连平板膜中空纤维膜成套设备/大连专业平板膜中空纤维膜成套设备由大连文广金属制造有限公司(www.dlwgjs.com)提供。