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大家好,经过小编的不断总结,今天小编先给大家介绍几种如何识别模具钢的伪劣方法 1.伪劣钢材易出现折叠。 折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。 2.伪劣钢材外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制较**标。 3.伪劣钢材表面易产生结疤。 原因有两点:1.伪劣钢材材质不均匀,杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 4.伪劣材表面易产生裂纹, 原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。 5.伪劣钢材容易刮伤, 原因是伪劣材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。较近,小编一直留意,在塑胶模具生产过程中,各种原因造成了各种产品的不同缺陷,故而,总结了以下几种常见的,同时分享一下自己的解决方法。(1)变形产品出模时变形,有模温、料温和产品出模时温度较高,保压时间不够和残余应力的作用等非设计原因,产品壁厚薄和收缩不均,浇口位置不当和**杆位置不当、粘模造成的等是设计时必须考虑的。 (2)断裂回料或填料过多、**杆太小太少、**速过快、料温太低、粘模、间隙太小造成的真空态等,有嵌件的嵌件预热不够也会造成裂痕。少数产品须经退火消除应力。 (3)磨损脱模斜度太小脱模困难、垂直度不行,磨损处有加工残留,如磨床后在型腔锋角处的毛刺,粗糙度过大等,很容易解决。气泡温度太低、太高,壁厚悬殊或过厚,水分过高,含溶剂或易挥发物,压力过大、排气不畅,注射周期太长造成塑料在料筒里分解。 (4)飞边锁模压力敌不过注射压力,模板变形、闭合不紧,温度过高,芯子型腔间隙太大、位置偏移等。(5)斑纹塑料过热分解,压力太低,流道、浇口太小和位置不当,或浇口设计不合理,发生喷射,塑料没有充分干燥。温度太低在充模时形成波纹。溶接痕在多芯子并破时是很难避免的,合理地调控温度和注射速度,设计好浇口和排气溢流位值以改善产品外观。 青岛模具钢热处理-青岛科宝新材料-青岛模具钢由青岛科宝新材料科技有限公司(www.qdkbxcl.com)提供。