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发布时间:2018-06-01
气膜机械密封件的端面断裂故障问题: 在釜用气膜机械密封件的运转过程中,尽管密封件端面发生断裂的可能性会很小的,但是也不能完全排除密封件不正常操作时造成此情况的可能性的。如果密封件在工艺介质侧发生断裂的,釜中有压力会明显地升高。因此,在设计釜用气膜机械密封件及全市设施时必须考虑到这一点哦。 二、如何更换或维修的气膜机械密封件问题: 釜用气膜机械密封件大多采用集装式装置的,受过培训的装配人员很容易就更换了。由于密封件端面特殊性及槽型设计的,对密封件端面旋转座进行再加是不可能的。因此使用者在应有备用的更换密封件部件或一套密封装置。 普通波纹管机械密封失效形式目前采用的波纹管机械密封及其辅助系统造成密封失效形式主要有以下几种。 1、波纹管失弹或断裂引起的密封失效。波纹管在使用过程中,其刚度消防泵机械密封或弹性会慢慢减小,这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明,当波纹管的失弹量**过设计初始压缩量的18%~20%时,整个波纹管机械密封就会发生泄漏。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹现象不明显,但在高温(**过300 ℃)下使用,开车后泵很快就发生泄漏,将使用的机封拆下测耐驰机械密封量发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2~3mm。波纹管失弹主要由于*变形或应力多级泵机械密封松弛,还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中,使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此,高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因[1]。另外,在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下,波纹管会发生断裂;温度越高,载荷越大,波纹管发生断裂的概率就越高。 2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效。通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。 3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效。经检查发现,密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力,其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别,采用堆焊结构还是整体结构,密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热常州 泵用密封件厂家,常州密封件国内**厂家,智翔机械由丹阳市智翔机械装备有限公司(www.zxjxzb.com)提供。