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发布时间：2018-06-01
由ABS的特性我们知道，ABS在注射成型时基本不受壁厚和收缩率的影响，但是却容易出现熔接痕，所以在设计模具时要让浇注系统的斜流阻力尽量减小，选好浇口位置。当塑件的精度要求较高时，在加工时应该适当提高模温和料温。用ABS所成形的塑件的主要缺陷为气孔，飞边，缺料，耐热性差，耐气候性差，容易出现熔接痕等，这些缺陷可通过加大流道截面，增大注射压力，提高模具预热温度等措施解决。综合考虑及查阅相关的资料后，最后决定本次塑件选用的ABS塑料。最大注射量校核注射机的注射量是指在一个工作周期的生产中注射入模具型腔中的塑料体积或质量。其中包括成形制件所需要的塑料体积和滞留在浇注系统内的塑料体积。通常情况下，注射机注射量应该不能超过注射机的理论注射量的80%。校核根据注入型腔内的塑料体积对最大注射量进行校核。根据经验我设定留在浇注系统内的塑料体积为塑件体积的0.4倍。为了避免侧滑块与模具导向机构发生干涉，动模板应至少有一个方向的尺寸比侧滑块组合在一起时的尺寸大。沈阳新产品研发哪家好 ,沈阳新产品研发,鑫翰阳模具由沈阳鑫翰阳模具有限公司()提供。
