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发布时间：2018-05-11
电镀加工出现问题的原因及解决办法对于电子设备厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便.电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因： 1、电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质的沉积电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。 2、电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的时间太短电流太小，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。 3、电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。 4、电镀件在前处理部分不良，如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着**膜层等。 另外还会出现电镀加工渗漏的问题，无锡华友微电子有限公司在该行业已有15年的历史，已形成了一定规模，具备一定的加工能力，并拥有丰富的经验，下面它给我们解析下如何防止苏州电镀加工活动中的渗漏问题。 1、严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。 2、严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。 3、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。 1、计划部下达生产计划时应考虑50天以内的周转用量。2、品质部(IQC)要建立一套镀银产品来料检测标准，要重点检测镀层厚度，颜色偏差，色牢度测试或耐盐雾测试等，事先要与供应商签订能确保镀银产品品质要求的相关测试项目，配足测试仪器，不定时地对来料进行测试检验。不符标准的坚决不放行!3、镀银产品的储存仓库应分独立区域，不得与其它物料混放，并保证长期干燥且无带酸碱性的气源，要避免阳光直射!进出人员少且严格控制。采用铁皮箱以后如其它管控没跟上也无法解决变色现象。当然有了铁皮箱再在其它方面也管控好就更能确保不变色了!4、 镀银产品的包装应用无毒的聚氯乙烯尼龙袋，必须热封封口!内装干燥剂!包装采用小量包装，一般以日产量为宜。5、镀银产品按需且不拆包领用!领用做到先进先出!6、进入车间以后的镀银产品的管控应与仓库相同，工作场地必须确保干燥和避开带酸碱性气源，戴手套作业，尽量不做半成品，减少接触空气时间应采用流水作业直止成品为止，成品后的包装应用热封口!句容 盐雾试验72小时相当于 -美嘉电镀-丹阳720小时盐雾三元合由丹阳市美嘉电镀有限公司(www.mjplating.com)提供。