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发布时间：2018-05-11
当润滑不良或润滑不良的机器表面滑动接触时，实际接触压力点上的物理分子相互作用是需要注意的。在机器表面的这种分子作用下，边界条件会受到许多物理和化学原理的约束。当添加剂化合物被选择用于油膜强度保护时，必须注意机器表面氧化、腐蚀、化学吸收和其它化学反应作用的平衡。金属表面上的这些摩擦和磨损控制添加剂膜降低了接触点处的剪切强度。低剪切强度膜在物理相互作用中被“牺牲”，用以保护表面不受粘着、磨粒和疲劳磨损的影响。这些亚微米薄膜随着它们更接近金属表面而具有从液体到固体的特性。虽然基础油是流体动力学和弹性流体动力润滑用来保护机器表面的可以选择材料，但边界条件依然存在。因此，为了不受边界条件的限制，应使用合适的并具有摩擦和磨损控制性能的添加剂配方来调和润滑剂，才能在合理的限度范围内保证与机械相互作用成比例的油膜强度。1植物油料1.1水酶法工艺对大豆油品质特性的影响大豆是世界上主要的油料作物，也是学者较早开始研究水酶法提油工艺的对象。蛋白酶Protex6L作用于大豆油质体分离出大豆毛油（A），并将此与溶剂浸出大豆毛油（B）、大豆油质体溶剂浸出毛油（C）的品质做对照分析。A的游离脂肪酸在0.11%~0.18%范围内，B与C分别为0.22%、1.18%.大豆中的脂肪酶降解脂质产生的游离脂肪酸会迁移到脂质和油质体膜的接触面0，因此可以推断C的游离脂肪酸含量高的原因是从大豆中分离油质体的过程中有内源性脂肪酶发生作用。但A比C的游离脂肪酸含量低，这是因为水酶法提取过程中（碱性、65°C）中和了部分游离脂肪酸且，并以皂的形式被分离除去。油脂氧化稳定性是衡量油脂品质的个重要参数，水酶法提取的大豆毛油氧化稳定性与商品大豆油很接近，OSI分别为9~12、1h.B的OSI为26.6h，远**水酶法提取的A以及C（8h），这可能与B中碟含量（119.6mg/kg）远**A（86.6mg/kg）有关，因为磷脂是有利于提高脂质体系抗氧化性的物质。但水酶法提油及其操作条件的差异并不会改变大豆油的脂肪酸组成。1.2水酶法工艺对葵花籽油品质特性的影响Lkmfngwz等13研究了水酶法工艺中不同酶对葵花籽油质量指标的影响（见表1）。水酶法提取的葵花籽油游离脂肪酸略**水剂法提取的样品，水酶法和水剂法的毛油磷含量（小于10mg/kg）明显低于溶剂法浸出毛油中的磷含量（约100mg/kg），说明水酶法提取过程达到了部分脱胶的效果，可以减少脱胶过程中的毛油损失。但水酶法和水剂法提取的毛油中磷含量并未完全达到脱胶油效果，原因可能是因为提取温度（50°C）未达到脱胶温度要求（70~90°C），此外，毛油中存在的非水化磷脂不能被完全除去。郑州工业润滑油好吗-杨树林润滑油-工业润滑油由河南杨树林润滑油有限公司(www.yslrhy.com)提供。