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发布时间：2018-05-07
锌镍合金镀前零件的质量要求**：待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、严重锈蚀和氧化皮等。 *二：待镀零件应无毛刺、裂纹、磕碰伤、机械变形或其它机械损伤。 *三：热处理的零件，不允许严重脱碳，不允许带有高温烧结的污垢和锈蚀。但允许有轻微的氧化色。 *四：焊接件应无多余的焊料和焊渣，焊缝应经喷砂或其它方法清理。 *五：带有复杂内腔的焊接件、铸件或液压成形件，应在不影响使用的部位留有便于液、气排出的工艺孔。 *六：不经机加工的铸件、锻件，其主要表面应进行喷丸或喷砂处理。喷后不应有残留的砂粒或未除尽的氧化皮和涂料烧结物。 *七：经磨削加工的或探伤检查的零件应无剩磁、磁粉及荧光粉等。 *八：凡设计规定有配合要求的零部件，应留有镀覆层厚度的工艺尺寸。 金属表面处理技术包括化学酸洗剂和抛丸机抛丸处理两类一、抛丸处理 作为铸造业的基础，抛丸机主要应用于金属工件的强化和金属表面的清理；1、抛丸机在金属工件的强化方面的应用根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度质量的主要方向。实践证明抛丸处理是增加金属位错结构的较有效的工艺方法。这对一些金 属不能通过相变硬化，或实现变相硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。模具、齿轮、机床、拖拉机等零部件要求轻质化，但对技 术要求越来越严格，其重要工艺措施就是采用抛丸机的抛喷丸工艺提高构件的强度和硬度。 2、抛丸机在金属表面的清理方面的应用 抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。利用抛丸机抛射出的高速密集的弹丸束，击打在原始状态的钢材表面上的锈蚀层，焊渣，氧 化皮及其浊物迅速脱落。获得一定的光洁表面，与硬度，提高了漆膜与钢材的附着力，改善金属的内在质量，延长了其使用寿命。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢 件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以 前必须进行严格的抛丸机喷丸处理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸机喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等 的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面抛丸清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛 刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。 二、化学酸洗处理技术 金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。 清洗是金属表面处理中较其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。镇江48小时盐雾测试-美嘉电镀-丹阳 720小时盐雾三元合由丹阳市美嘉电镀有限公司(www.mjplating.com)提供。