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科宝自成立到现在已经将近8年时间了，在这么长的时间里面，我们始终坚持“以顾客需求为向导，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，以顾客提供零缺陷的优质产品服务的质量方针”，价格合理，交货及时，不断开拓新市场，广交新朋友，为每一个支持科宝的客户奉上最诚挚的服务。就“如何提高模具钢的质量”这个问题阐述一下我们的看法：
1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。
2、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。
3、在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。
4、钢的纯净度对模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等），可以提高钢材的纯净度，尤其降低钢中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。今天小编谈谈一个关于青岛热处理中遇到的内容，如在模具钢行业中的热处理在冷却速度上对TC4钛合金的性能是否有影响，是如何影响的： 首先观察不同加热温度空冷的情况。1000℃已处于TC4钛合金的β相区，其空冷组织相当于β退火组织。显微组织是在粗大的原始β晶界和β晶粒内部的针状α，此时对应较高的抗拉强度和较低的拉伸塑性。950℃和930℃处于TC4钛合金两相区上部，试样在保温时得到不同比例的初生α相和β相，在随后的空冷中β相发生多塑性转变析出α针，在显微组织上均为等轴的初生α相和β相。显然在930℃保温的试样上初生α相的量多一些，此时抗拉强度与1000℃的试样差不多，但拉伸塑性和冲击韧性几乎是最高的。830℃处于TC4钛合金两相区下部，初生α相数量很大，以至于在显微组织上看不到转变的β相形态，仅看到等轴初生α相之间的晶间β，此时抗拉强度略有下降，但拉伸塑性较高。 此外，TC4钛合金的热处理前加工态原始组织对热处理以后的显微组织和力学性能有着极大的影响。对TC4钛合金，可以粗略的将原始组织分为两大类。一类是类似于上述1000℃炉冷后的组织，即网篮状组织，这是在高于相变点的温度空烧或进行小变形量加工后产生的；另一类是α条及β或等轴α加转变了的β组织，这是在相变点以上进行大变形量加工或在相变点以下进行不同变形量加工产生的。实验证明，前者很难被随后的热处理改变。这种组织，在退火(700-800℃,保温1小时空冷)后，通常比等轴（初生α加转变了的β）组织的拉伸塑性、断面收缩率低，但高温蠕变抗力和断裂韧性及热盐应力腐蚀抗力较高。
显然，TC4钛合金的性能是多种多样的，为了保证最终产品得到所需要的稳定性能，应该综合考虑原始组织和热处理工艺。青岛科宝新材料/青岛模具钢/青岛模具钢材料由青岛科宝新材料科技有限公司()提供。
