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发布时间：2018-04-23
镇江电镀加工厂家为你介绍电镀的概念，作用原理**：电镀的概念 电镀就是利用电解在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。 电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。 为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。 电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 *二：电镀作用 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。 电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。 通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。 镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等； 还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。 电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 *三：电镀原理 在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两较分别与直流电源的正极和负极联接。 电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。 通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。 阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。 在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。 电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。 镀前处理工艺包括表面整理、除油、浸蚀。表面整理一般分为磨光、抛光、滚光、刷光、喷砂处理等。 磨光思维力提高零件的表面平整度，出去零件的表面宏观缺陷、腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、沙眼、气泡等，用以提高电镀质量。磨光适用于一切金属材料的镀前处理，磨光的效果取决于磨料、磨光轮的刚性和轮子的旋转速度。磨光前的零件、尤其是机械加工的零件应符合工艺规程的要求，必要时可按标准样板检查和，磨光前的酸浸蚀不允许有残留氧化皮、过腐蚀、变形、螺纹等损伤。 抛光一般用于镀后处理，也叫用于表面粗糙度要求较高的零件的镀前处理，使制品获得装饰性外观，提高制品的耐蚀性。抛光一般在抛光机上进行。 滚光适用于大批量小零件的处理，可全部或部分替代镀前抛光、磨光、刷光工序，滚光效果与滚筒的形状、尺寸、转速、滚筒中磨料及溶液性质、零件种类及形状有关。 刷光是用金属丝轮或金属丝刷在刷光机上或用手工进行刷光的一种表面整理过程，它可全部或部分替代滚光处理。 喷砂是为除去零件表面的毛刺、氧化皮、铸件表面上的熔渣等杂质、焊渣等，喷砂的效果取决于沙粒的粒度和压缩空气的压力的大小。 除油工艺包括机械除油、溶剂除油、化学除油、电解除油，是为了除去零件表面的油垢，以保证镀层与基体的附着强度。 机械除油一般采用滚筒除油和擦拭除油。滚筒除油适用于小件大批量除油，擦拭除油适用于大型复杂见的除油。 溶剂除油是将零件浸于**溶剂中，使油污溶于溶剂中。常用的**溶剂有煤油、汽油、苯类、酮类及其某些氯化烷烃等。溶剂除油适用于所有金属零件的除油。特别适用于粉末冶金零件如轴瓦等。 化学除油是利用碱液的皂化作用和表面活性剂的乳化作用除去零件表面油污的过程，适用于所有零件，化学除油的效果取决于除油液的碱度和表面活性剂的乳化性能。丹阳 720小时盐雾三元合,常州盐雾144小时螺钉,美嘉电镀由丹阳市美嘉电镀有限公司(www.mjplating.com)提供。