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发布时间：2018-03-30
变频器发生故障时快速的检查方法（二） 过载故障 变频器过载是指电动机能够旋转，但是运行电流**过了额定值，主要原因是机械负荷过重，还有可能是误动作。 针对过载故障，首先应当检查电动机是否发热。如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有裕量，则应放宽预置值；如变频器的允许电流已经没有裕量，则说明变频器的选择不当，应加大变频器的容量，更换变频器；其次应检査供电电压和电动机侧三相电压是否平衡。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上；最后检查是否误动作。在轻载或空载的情况下，用电流表测量变频器的输出电流，与显示屏上显示的运行电流值进行比较，查看显示与实际值之间是否有较大误差，如有则说明跳闸是误动作。 接地短路故障 引起变频器接地短路跳闸的原因主要有：电机绝缘受损；电缆绝缘受损；变频器内部短路；几个电机并联，变频器输出有较大的接地泄漏电流。此外，电缆对地有一定的分布电容，电容电流的大小与电缆的长度、绝缘材料等因素有关，电缆长度越长，电容电流越大；电缆长度过长，对地电容电流较大，会造成变频器接地短路跳闸。针对这种问题，可以采取在变频器输出侧与电机之间串联电抗器的方法。 过热故障 造成变频器过热故障的原因有：周围环境温度过高、变频器通风不良、风扇卡阻或损坏、负载过重等。处理措施是检查变频器的底板散热情况，以及变频器本身风道或控制柜风道是否堵塞，并应对变频器定期检修，清除风道垃圾，保持通风顺畅。 变频器控制电机漏电原因 我们都知道电动机的三相定子绕组流过电流产生旋转磁场，根据磁电感应的原理，电动机的外壳就会产生感应电动势，此电动势的大小就取决于变频器IGBT的开关频率的大小，由于高性能的控制要求高的开关频率，其开关速度很快，则DV/DT偏大，同时这个感应电动势就偏大，人触摸上就有电击的感觉。 理论上IGBT的开关速度越快，电机外壳上的感应电动势就越高，而变频器对电机的控制精度和响应就越高，人触摸之后被电的感觉就越高，反之，IGBT的开关频率慢，感应电就小，人触摸的感觉就小，所以国内的低端变频器设计的开关频率偏低，控制电机后感应电小，人摸上没啥感觉，但其控制性较差，动态响应较慢。 杭州奥圣电气/杭州磨床变频器/杭州水泵变频器由杭州奥圣电气有限公司(www.hzasdq.com)提供。