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淄博众联窑炉有限公司
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对梭式窑进行设计或改进时，应根据生产工艺要求，尽量选用新型节能炉子。选择合适的炉型结构，提高机械化程度和能源利用率。通常采用的节能措施有： 1、采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。 2、在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。 3、工业窑炉炉体密封，包括炉膛内各引出构件，炉壳，炉门等处的密封。炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况，因此炉体密封直接影响工件品质和能耗，同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现，为解决炉体密封创造了条件，实现了软密封。 4、采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。 5、采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证工业窑炉的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。 6、在炉围内壁涂高温高辐射涂料，强化工业窑炉内的辐射传热，有助于热能的充分利用，其节能效果为3%～5%，是较先进的节能方法。 3万大卡燃烧中温梭式窑，配备20支烧嘴，较高烧成温度1450°，可用于各种中温陶瓷，蜂窝陶瓷，高科技卫生瓷烧成。 自吸式梭式窑主要用于耐火材料、磨具磨料、氧化铝陶瓷、磁性材料等产品的高温烧成，采用自吸式芬秋里烧嘴，全纤维炉衬，较高使用温度1400℃，手动控制，预热利用。众所周知。建筑卫生陶瓷窑炉的密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10％左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑**，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经wrea－890m表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15％。而采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的梭式窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。 自吸式梭式窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。淄博隧道窑价格-众联窑炉-淄博隧道窑由淄博众联窑炉有限公司(www.sdzlyl.com)提供。