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发布时间：2018-03-05
(1) 塑料注射模具零件常用材料基本要求: ① 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具寿命，提高切削性能，减小表面粗糙度，以获得高精度的模具零件。 ② 具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等，都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料注射模具的成型表面具有足够的硬度，其淬火硬度应不低于HRC55，以便获得较高的耐磨性，延长模具的使用寿命。 ③ 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力(注射模的锁模力)和拉应力(注射模型腔的注射压力)的作用，特别是大中型和结构形状复杂的注射模具，要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性，以满足使用要求。 作用可以滤去熔体中的杂质和异物,并能增加剪切力,进一步均匀物 料的塑化程度,稳定流体的平行流动; ?稳流区 将螺杆挤出的熔体,由旋转流动变为稳定的平行流动。 它的形状一般不复杂,但其重要性却不容忽视,此流道为一截顶圆锥 形流道,它是异型材挤出稳定和异型材质量的保证。?分流区 实现了熔体截面形状由挤出机出料口的圆形向塑料异 型材制品形状逐渐转变,形成模头内的流线型流道。这样的流道易于 熔体的流动,对于成型条件要求严格的具有复杂断面形状的异型材, 应尽量采用流线型流道。此区域的流道为一鱼尾形环流道。 ?分流支架板 对于中空型材是不可缺少的,分流支架上的分流筋 使型芯和分流锥固定在正确的位置上。此区域的流道为~分流筋隔为 若干个矩形的环流道。?收缩区是由分流支架向平直的成型区的过渡区域。它能消除分 流支架产生的合流缝。压缩角不宜过大,否则容易引起内应力加大,江阴挤出真空模具-青阳辉焰模具-无锡pvc塑料挤出模具由江阴市青阳辉焰模具加工厂()提供。
