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发布时间：2018-02-05
大型变频器 维护技术人员经常使用工具、起重机、甚至让叉车上场，这会将变频器和工人置于风险之中。一种推出底盘的设计使用了一种特殊的类似卡车装配的设计，可以与位于变频器机柜底部的内部导轨相匹配，这样可以为移动很重的设备部件提供简单安全的方法。 变频器安装的可达性、安全性、维护性以及适宜性会产生长期影响，而在设计和计划阶段不会立刻显现出来。通过对不同安装选项的内在风险和好处的了解，用户可以在变频器的整个生命周期内对其性能进行优化，同时还可能减少停机时间和安全风险。 电动机的效率和温升的问题 不论哪种形式的变频器，在运行中均会产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。 据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2U+1（U为调制比）。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，较为显着的是转子铜（铝）耗 因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。 除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小。 如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。 杭州奥圣电气/变频器安装调试/废气治理设备变频器由杭州奥圣电气有限公司(www.hzasdq.com)提供。