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发布时间:2018-01-02
雅视特——金相试样制备过程中问题排除指导 1、彗星尾 可能原因:硬颗粒与基体之间结合力较差,由于基体的孔洞倒置从硬颗粒或孔洞发散出的单向凹槽。 排除方法:建议使用硬的无绒抛光布,降低载荷,少制备时间利用环氧树脂或蜡填充孔洞胡手工制备避**研磨。 2、倒圆 可能原因:金相试样与镶嵌材料间的收缩缝隙是主要原因,避免使用绒毛抛光布和长时间抛光 排除方法:在压力保持下冷却热硬化镶嵌材料以避免缝隙。使用EpoMet树脂(孔洞较少)、冷镶树脂,较好是环氧树脂(天津边缘保持颗粒以提高边缘保持度) 不要使用单点加载而应采用中心加载 3、嵌入 可能原因:硬研磨颗粒有嵌入软材料的趋势,小的颗粒比大颗粒更趋于被嵌入。 排除方法:在碳化硅砂纸涂石蜡材料(蜡烛蜡较好,肥皂也可以)蜂蜡较差。降低载荷、转速、时间。 避免较细粒度的碳化硅砂纸;避免使用细小粒度的金刚石悬浮液(3um金刚石抛光膏要比悬浮液好的多)嵌入软材料中的碳化硅可以通过氧化铝悬浮液加以去除。 4、拔出 可能原因:在磨损的碳化硅砂纸研磨时间过长;抛光时间过长,载荷太大;不适合的润滑剂;倒置*二相微粒被拔出。 排除方法:在一张碳化硅砂纸研磨时间不要**过60S,使用无绒抛光布;降低在绒毛抛光布上的载荷,使用合适的润滑剂。 雅视特告诉你选择金相切割机,一定要记住的5件事(*二篇)一、切割速度 在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到较高速度,我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到较高。在测试切速时不用实切,提高加减速度。各轴可分开测试,也可同时测试。 二、切割精度 对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下。各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。 注意,金相切割机在工作的时候要做好安全措施,它的硬度能活生生的切下金属器材,对人还能费劲吗?苏州金相切割机报价-雅视特仪器设备-杭州手动金相试样切割机由杭州雅视特仪器设备有限公司(www.ystlab.com)提供。