价格：88起
迪史洁（上海）清洗设备有限公司
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水泥厂窑头清洗|水泥厂窑尾清洗\水泥厂余热炉清洗)**热载体炉新产品开发滞后，部分制造厂家片面追求利润，降低成本，**热载体炉烟气冲刷的受热面的总面积偏小，烟气的行程偏短，燃烧设备配套差，鼓、引风机设计风量小，锅炉实际热效率比设计效率低 10％左右，造成低成本的低效率高耗能锅炉占有相当市场；2)导热油油品管理不到位，造成导热油受热分解与积炭；使传热恶化，既增加了热损失，又形成安全隐患；3)部分使用单位为了节约电能，锅炉循环泵改用变频，导致导热油流速降低，油品分解，增加运动粘度，并在管壁内结炭，热阻增加，换热能力降低；4)燃煤锅炉先天不足，部分链条炉排锅炉，其燃烧设备在设计、制造、安装等环节存在缺陷，有些锅炉采用单侧进风，造成配风两侧不平衡；炉排漏风，以致不能建立足够高的风室风压；或者由于风门、拉灰门，侧密封受热变形导致炉膛漏风或不能有效调节风量，引起炉膛过量空气系数增加；炉排跑偏、炉排片间隙过大，造成炉排漏煤严重等问题；5)燃料种类的选择与锅炉设计技术要求的燃料不相匹配，燃煤与空气混合不均匀，燃烧状况变差，炉膛温度降低；调风挡板没有调整到合适的位置；锅炉本体及烟风道、尾部排放炉渣的部位漏风比较普遍，也很严重，排烟量大，排烟热损失增加；6)部分锅炉炉膛四周盘管及蛇形管结焦、积烟垢严重；由于炉膛内导热油管表面的烟垢难以清除，许多使用单位不清理或很少清理。运行时，烟垢热阻大，传热效果差，造成不完全燃烧和排烟温度升高，热损失增大；7)新装锅炉，特别是中间商、安装单位总承包的锅炉，自购辅机，鼓、引风机风量比设计风量小等问题，不能保证锅炉负压状态下正常燃烧，锅炉正压燃烧较严重；8)快装锅炉安装时基础部分即风室下部密封不严，使送风外溢，削弱燃烧。烟道变径，走向拐弯较多或距烟囱较远，增大了烟气流动阻力；砌筑炉墙时保温处理较差，炉体表面温度**标，散热损失较大；除尘器、引风机及烟道部分的对接处密封不严，造成漏风而影响燃烧效率；9)炉渣含碳量较高，因燃煤水分过大或挥发份少，造成煤着火点延后，着火的推迟，导致煤炭在离开炉排时，煤炭来不及完全燃烬；煤层过厚、炉排过快、风煤比配合不当；炉膛的几何尺寸，炉膛内水冷壁及炉拱的布置设计不合理；这些都导致炉渣不完全燃烧的热损失严重；10)**热载体炉及管道保温效果差；有的锅炉烟风道不保温；有的锅炉油管道虽然保温，但保温层年久失修，没有及时维修更换，锅炉的散热损失增加；11)锅炉控制仪表不齐全或损坏；多数锅炉房无燃料等计量器具，司炉人员只能凭经验工作，当司炉工操作水平不高或节能意识不强等时，会造成锅炉排烟热损失和固体不完全燃烧热损失增加；12)锅炉的负荷不稳定；其中燃煤锅炉存在不同容量段的运行负荷与锅炉额定出力严重不匹配现象，也就是通常所说的 “大马拉小车”、“小马拉大车”的现象；13)**热载体炉排烟温度高达300～350~C；但大部分使用单位未充分利用锅炉尾部热量，高温烟气直接从尾部烟囱排放掉，热量流失严重，浪费惊人。