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济南恒誉环保科技股份有限公司
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生产线及流程 油泥通过输送机连续送入热解反应器内,在反应器内进行低温热解反应,得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后,得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气,经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。 流程: 1、预处理系统 →2、进料系统 →3、连续裂解系统→ 4、供热系统→ 5、油气冷却分离系统→ 6、可燃气净化系统→ 7、烟气净化系统→8、电气控制系统 产品特点: 连续化高效处理 工业连续化、大处理量,提高了处理效率和生产能力。 符合欧美排放标准 生产线尾气经过检测,所有的排放指标均符合欧盟EEA及美国EPA标准。 运行可靠安全 专有的热气密技术,运行安全、可靠 高品质产出 专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、裂解充分,所得产品品质高。 运行成本低 专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到利用,实现了裂解所需热能完全自足,*外加热源,大大降低运行成本。 能耗低寿命长 专有的低温催化裂解技术,能耗低,提高了油品的产率及品质,生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。 PLC智能化控制 生产线采用PLC智能控制,提示、报警以及自动纠偏功能,确保装备在安全情况下运行。 人员配备需求低 自动化程度高,人员需求少、劳动强度低,劳动环境好 **技术: 济南恒誉环保科技股份有限公司*的具有独立知识产权的“工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线”因其技术的先进性及设备运行的稳定性,整套技术与装备经中国国家科技成果鉴定**鉴定结论为:“国内外**,达到国际先进及良好水平”。此项技术已申请及获得近六十项国家**以及近二十项国际PCT**保护,在国内外**业中获得整套生产线CE认证,是中国**的重点科技项目,被国家四部委列为“国家重点新产品”。