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发布时间：2017-11-20
锡镍合金电镀龚德良（大庸市国营３０２８厂，４１６６００）锡镍合金可直接在铜、铜合金、钢铁制件上电镀。但在使用条件特别苛刻的钢铁零件以及铝、锌零件，则需要镀铜、铜锡或锡的中间层。铝、锌零件只需要镀铜的中间层。锡镍合金是一种金属化合物，镀层中锡和镍的含量大约为６５％和３５％左右。锡镍合金电镀层呈粉红色彩，外观新颖深受人们青睐。可作为某些室内外装饰性电镀层的代铬镀层使用。锡镍合金镀层耐蚀住、耐磨性良好，难以变色；其硬度介于镍和铬镀层之间。但摩擦阻力较大，油膜可吸附在其电镀层上。电镀锡镍合会槽液深镀能力很好，电镀铬时不能镀上的深凹处也能镀上。基于上述优点，锡镍合金电镀层已用于照明和印刷电路板制造业，作为防蚀和装饰电镀层的替代镀层。其槽液分为氟化物型和焦磷酸盐型二种类型。氟化物型电镀锡镍合金槽液ｐＨ值的调整，可加入氨水或氟化氢铵来调整。固溶体
a置换固溶体：溶质原子占据溶剂晶格中的结点位置而形成的固溶体称置换固 溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大，一般在15%以内时，易于形成置换固溶体。铜镍二元合金即形成置换固溶体，镍原子可在铜晶格的任意位置替代铜原子 b间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体称间隙固溶体。间隙固溶体的溶剂是直径较大的过渡族金属，而溶质是直径很小的碳、氢等非金属元素。其形成条件是溶质原子与溶剂原子直径之比必须小于0.59。如铁碳合金中，铁和碳所形成的固溶体――铁素体和奥氏体，皆为间隙固溶体。
在置换固溶体中，影响溶质元素溶入固溶体的溶解度的因素：
①晶体结构因素
②原子大小因素
③电负性因素
除此内在因素之外，还有温度、压力等外在因素。 e对合金性能的影响：固溶强化 定义：固溶体的强度与硬度往往**各组元，而塑性则较低，称为固溶强化。 固溶强化的特点和规律：固溶强化的程度(或效果)不仅取决与它的成分，还取决与固溶体的类型、结构特点、固溶度、组元原子半径差等一系列因素。 1）间隙式溶质原子的强化效果一般要比置换式溶质原子更显着。 2）溶质和溶剂原子尺寸相差越大或固溶度越小，固溶强化越显着。美嘉电镀/丹阳二元合金/扬州二元共晶合金相图由丹阳市美嘉电镀有限公司(www.mjplating.com)提供。