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发布时间：2017-11-16
目前，我国有3万多家的压铸件企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。因此，新近研发的数字化无模锌合金压铸件精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模锌合金压铸件精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%，同时相应地制造成本也可降低30%-50%。因此，数字化无模压铸件精密成形技术一直被称作是压铸技术的革命。 锌合金压铸产品设计思路 在锌合金产品设计出来必须符合两个基本要求：一是设计必须确定零件具有合适的功能，对压铸件的使用功能必须明确；二是零件能够经济的压铸出来，以一个供方和需方都能接受的价格，才能够使产品量产继续下去。国内的压铸模具出口稳定，基本保持在30%左右，并且以每年18%的增速不断增长。国内的模具生产总体情况良好，但是依然存在很多问题，往往都是中低端模具，产能过剩，导致产品大量积压。而高端模具生产不足，依然需要从国外进口。某些关键部位的模具无法实现国产化，现阶段还是依靠进口。未来，模具产业需要实现转型，改变以往的模式转变为生产中高端模具，当然离不开技术的创新。 目前，国内模具行业的和发达国家还存在一定的差距，特别是科研开发体制改革进展缓慢，与国外差距明显，出口产品创汇低，性能水平较低，售价也低，企业规模小，集度低，原材料涨价因素等严重制约了模具行业的进一步发展和品质的提高。相关企业必须加大科技创新，积极开展产品认证，加快企业技术改造力度，完善配套措施，积极创造条件，吸收外资，促进企业资产重组，只有这样才能在新形势下立于不败之地。 浙江锌合金压铸技术-芜湖锡海铝业压铸有限公司-安徽锌合金压铸由芜湖锡海铝业压铸有限公司()提供。
