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发布时间:2017-11-14
机床导轨在选用导轨润滑油的时候,既要首先就是要考虑润滑油的性能是怎么样的,同时也要满足机床导轨最基本的润滑要求。所用的导轨润滑油还要有良好的流动性,和良好的抗磨损性等要求。下面主要讲述机床导轨的选用润滑油知识: 1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的光滑要求,又能作为液压体系的液压介质。 例如坐标镗床之类的机床,导轨油粘度(50℃)应挑选高些(40-90mm2/s);像各类磨床,常常将导轨光滑油由液压体系供给,而液压体系要求较高,有必要满意,此时导轨-液压光滑油的粘度(50℃)应选得低些(20-40mm2/s),即液压体系所需求的粘度。 2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度。 中导轨油粘度与国际GB7632:“机床用光滑剂的选用”中所推荐的两种导轨油L-G68、L-G150(适当的老商标40号、90号),和两种导轨-液压油L-HG32与L-HC68(适当的老商标20号和40号)的粘度适当。 在买润滑油主要考虑以下因素: 按机床导轨的滑行速度和压力来选择润滑油粘度,同时用作液压介质的导轨润滑油。怎么提高机床导轨?提高机床导轨质量方法有哪些?下面介绍几种被忽略的提高机床导轨质量方法。 ⑴首先制件的设计要合理,尽可能选用最好的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合机床导轨制造的工艺性和可行性。 ⑵机床导轨的设计是提高机床导轨质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括机床导轨材料的选用,机床导轨结构的可使用性及安全性,机床导轨零件的可加工性及机床导轨维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 ①机床导轨材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据机床导轨的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。 ②机床导轨结构设计时,尽量结构紧凑、操作方便,还要保证机床导轨零件有足够的强度和刚度;在机床导轨结构允许时,机床导轨零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡,以避免应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用组合或镶拼结构来消除应力集中,细长凸模或型芯,在结构上需采取适当的保护措施;对于冷冲模,应配置防止制件或废料堵塞的装置。与此同时,还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对机床导轨质量的影响。 ③在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围,特别是易损件更换时,尽可能减少其拆装范围。 ⑶数控机床导轨的制造过程也是确保机床导轨质量的重要一环,机床导轨制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到机床导轨的使用寿命。各零部件的精度直接影响到机床导轨整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在机床导轨磨配过程中的技术水平,来提高机床导轨零件的加工精度;若机床导轨整体装配效果达不到要求,则会在试模中让机床导轨在不正常状态下动作的几率提高,对机床导轨的总体质量将会有很大影响。机床镶钢导轨厂家-希瑞机械-机床镶钢导轨用途由泰州市海陵区希瑞机械厂()提供。