丹阳电镀加工,扬州滚镀电镀厂,荣可达电镀

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行 业：表面处理 电镀阳极 特殊/专业电镀阳极 

发布时间：2017-10-24

如何改善电镀锌合金时抛光蜡导致起泡电镀锌合金产品时内部抛光蜡导致起泡怎么改善呢?无外乎从以下三点着手：
**，清洗剂：锌合金产品在抛光之前都需要机加工，也就是说除了抛光蜡之外，还有油污需要清洗。目前我们市面上销售的除蜡水对除油污效果不佳;除蜡时，对盲孔或深孔、孔的尖角位清洗不干净。很显然，锌合金除蜡除油污清洗剂的选择有问题，应该选择高效、多功能、安全、环保的锌合金除蜡除油污清洗剂，如飘洁锌合金除蜡除油污环保清洗剂，以便彻底清除残留蜡和油污;
*二，清洗设备：没有根据工件油污、蜡、外形选择相匹配的清洗设备，无法实现与清洗剂的协同作用;
*三，清洗工艺：没有根据锌合金的材质特点、蜡的特点、清洗剂以及清洗设备优化工艺参数的设定。
从上面的分析我们可以看到，只有清洗剂、清洗设备、清洗工艺选择合适且匹配时，才能完全彻底的将工件表面包括盲孔或深孔、孔的尖角位清洗干净。只有前处理做到位了，那么，镀锌合金产品时内部抛光蜡导致起泡才会改善。电镀加工出现问题的原因及解决办法对于电子设备厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便.电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：
1、电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质的沉积电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。
2、电镀加工工艺不合理或电镀时间不够。比如塑料电镀在镀铜的时间太短电流太小，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。
3、电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。
4、电镀件在前处理部分不良，如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着**膜层等。
另外还会出现电镀加工渗漏的问题，无锡华友微电子有限公司在该行业已有15年的历史，已形成了一定规模，具备一定的加工能力，并拥有丰富的经验，下面它给我们解析下如何防止苏州电镀加工活动中的渗漏问题。
1、严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
2、严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。
3、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。丹阳电镀加工,扬州滚镀电镀厂,荣可达电镀由丹阳荣可达电镀有限公司(www.dyrkddd.com)提供。