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热处理应力及其影响热处理应力及其影响 热处理残余力是指工件经热处理后较终残存下来的应力，对工件的形状，&127;尺寸和性能都有较为重要的影响。当它**过材料的屈服强度时，&127;便引起工件的变形，**过材料的强度较**就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高零件的机械性能和使用寿命，变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律，使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。1．钢的热处理应力： 工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。 2．热处理应力对淬火裂纹的影响： 存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素（包括冶金缺陷在内），对淬火裂纹的产生都有促进作用，但只有在拉应力场内（&127;尤其是在较大拉应力下）才会表现出来，&127;若在压应力场内并无促裂作用。 3．残余压应力对工件的影响： 渗碳表面强化作为提高工件的疲劳强度的方法应用得很广泛的原因。一方面是由于它能有效的增加工件表面的强度和硬度，提高工件的耐磨性，另一方面是渗碳能有效的改善工件的应力分布，在工件表面层获得较大的残余压应力，&127;提高工件的疲劳强度。如果在渗碳后再进行等温淬火将会增加表层残余压应力，使疲劳强度得到进一步的提高。4大短板制约我国高温电炉行业的发展 一、高温电炉行业创新不足、研发体系不健全虽然我国高温电炉行业在国际市场也颇有影响力，但仍然摆脱不了大而不强的尴尬局面，其中还面临着很多的问题。高温电炉行业创新能力薄弱，研发体系亟待完善首当其冲，成了制约行业发展的**个短板。这一难题主要是由研发经费投入不足和公共技术服务体系不健全两方面的原因导致的，企业也只有从研发创新和健全服务体系上入手才能解决高温电炉行业的发展困境。 二、**产品紧缺，核心零部件不能实现自足国内高温电炉生产厂家目前尚未掌握设备的核心技术和核心零部件的生产制造，高端部件仍须进口的局面还将长期存在，这也严重制约着高温电炉行业健全有序的发展。核心技术和高端产品是行业发展的灵魂，唯有赋予企业发展；灵魂才能长久的发展下去。 三、行业缺乏协作精神，跨界融合困难作为一个单一品类，高温电炉很难在国际市场**，具有竞争优势。资源整合，跨界发展也是这几年提的比较多的口号。但是我国电炉行业发展相对缓慢，一些生产厂家的发展理念还不能上升到这一档次，行业间缺乏协作精神，不能充分发挥自身优势，推行跨界融合还有很长的一段路要走。 四、竞争激烈，淘汰落后产能势在必行多年来，我国高温电炉行业发展主要以粗放式发展为主，缺乏精细化运作，虽说行业整体生产规模不断加大，但产品产能盲目扩张造成的产能过剩问题也逐渐浮出水面，尤其是当前国内外市场需求疲软的情况下，富余产能短期内难以得到有效化解，淘汰落后产能势在必行。南通热轧罩式炉-恒力炉业-丹阳罩式炉由江苏恒力炉业有限公司(www.dian-lu.net)提供。