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发布时间:2017-08-28
燃料炉的介绍1、燃料炉的分类 热处理燃料炉按所使用的燃料不同,可分为固体燃料炉、液体燃料炉和气体燃料炉三种。 2、燃料炉的炉型 燃料炉与电阻炉类似,周期作业的是室式炉(室状炉)和台车炉,连续作业的一般为直通式炉。燃料炉结构比电阻炉复杂,其基本结构形式与电阻炉的主要不同之点是设有燃烧室。按燃烧室的部位及燃烧产物流动方式不同,分为直接燃烧式、**燃式、侧燃式和底燃式四类。 3、炉型的选择 燃料炉炉型的选择,炉膛尺寸及砌体尺寸的确定与电阻炉基本相似,主要根据产品批量大小,工件的特点及热处理工艺的要求来确定。但由于燃料炉是以燃料燃烧产生的热烟气作为媒介进行加热工件的,在设计时要考虑如下问题: (1)、尽可能使燃料完全燃烧,充分发热,节省燃料。在设计时要分析燃料的燃烧过程,进行燃烧计算,计算出燃烧温度,燃料消耗量,确定燃烧的需要空气量及燃烧产物量,选择燃烧装置。 (2)、引导炉气在炉内合理流动,并及时将废弃排除,创造良好的传热及劳动条件。在设计时要设计烟囱,选择鼓风机,根据工件特点,选择炉型,确定结构尺寸,合理布置燃烧装置,控制气体流向,使炉内温度均匀。炉体结构设计炉体包括炉墙、炉底、炉**和炉门。 1、炉底 炉底起保护炉内热量和承载工件的作用,通常箱式电阻炉炉底结构是在炉底外壳钢板上用硅藻土砖砌成方格子状,然后在格子中填充松散的保温材料,在上面平铺1~2层保温砖,之后在铺上一层轻质粘土砖,其上安置支撑炉底板或导轨的重质粘土砖和电热元件搁砖。 2、炉墙 炉墙主要为砌砖体,外部为炉壳钢板。台车炉壳和保温层之间通常有一层5~10mm的石棉板。中、低温炉炉墙砌体一般分为两层,内层耐火曾常用轻质粘土砖砌成,外层为保温层,由保温材料构成。高温炉炉墙长采用三层,内层用重质砖或高铝砖砌成,中层为过渡层,一般用轻质砖砌筑。有的低温炉采用双层钢板内填保温材料的结构。 3、炉** 炉**结构形式主要有拱**和平**两种。热处理炉大都采采用拱**,小型炉也可用预制 耐火材料平板作炉**,大型炉有时采用吊装式平**。拱**的圆心角称为拱角,标准拱角为60度。拱**重量及其受热时产生的膨胀力形成推力作用于拱角上。因此,拱**常采用轻质楔形砖砌筑,上砌以轻质保温制品,而拱角则用重质砖砌造,以承受较大的侧推力。较大型的炉子为减轻重量,通常另有钢架结构支撑拱角。 4、炉门 炉门部分包括炉门洞口、炉门框和炉门。炉门洞口截面尺寸需保证装、出料方便和罩式炉安装电热元件以及维修的需要、通常应小雨炉膛截面尺寸,以减少热损失和保护电热元件。高温炉的炉门洞长度应较大,以减少炉口辐射热损失。炉门洞口砌体常受工件摩擦撞击,应采用重质或其他较坚固的耐火砖砌筑。丹阳氢氧化铝焙烧炉-恒力炉业-丹阳光亮氢退炉由江苏恒力炉业有限公司(www.dy-dianlu.net)提供。