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郑州鼎盛磨具有限公司
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树脂磨具 磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。固结磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同，制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状精确加工，最后检查产品。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180~200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化，温度为165~180℃。砂轮该如何选择？砂轮与否**看磨料、*二看粒度、第三要看硬度。常用的磨料有氧化物系列、碳化物系列以及高硬磨料系列三种。氧化铝砂轮磨粒硬度略低一些，但是韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉、灰褐色的叫做棕刚玉。粒度表示着磨粒大小的程度，以磨粒可以通过每英寸长度上多少个孔眼的数字做为表示符号。数字越大标识磨粒越细。粗磨车刀要选择粒度号数小的砂轮。砂轮的硬度反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬即表面磨粒难以脱落;砂轮软，表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。砂轮的选择要针对刃磨对象来确定，不同的砂轮适合不同的刃磨对象，所以在实际应用中要根据实情来确定。郑州鼎盛磨具/郑州切割片/郑州打磨片由郑州鼎盛磨具有限公司(www.dingshengmoju.com)提供。