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发布时间：2017-12-01
下面介绍下影响调速皮带秤准确性的几个因素，相信会对大家有所帮助。
一、皮带跑偏。皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化，产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种：
（1）两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致，一侧松，一侧紧，人工在线调整即可解决；
（2）尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面，在尾轮滚筒处富集，较易引起这种跑偏，可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决；
（3）物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏，可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。粘性物料在输送过程中较易粘结在皮带上，如果没有及时清理，就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化，进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决，条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。这类主要有十字簧片老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点，出现这种数据瞬间有很大变化的情况，应立即逐一排查，发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。 调速皮带秤是一种动态秤，在运送物料过程中难免产生变化，皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化，所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划，确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验；零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言，如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的，必须及时对相关参数修正才能恢复使用。皮带秤在安装时应该满足一定的空间要求，适应预留适当的维修维护空间，以便后期作业。具体要求有哪些呢？下面，中德测控来简述下皮带秤安装对空间位置的要求如下：1、电子皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。2、当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积*距受料段*各保持5cm的距离3、电子皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。4、当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。
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