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磨料磨具得到越来越多的重视 近年来我国模具产业发展迅速，模具工业已从过去依赖进口的附属产业走向独立的新型产业。磨料磨具作为模具生产过程中的消耗品，在未来几年的需求，及在生产过程中的应用值得关注。 浅谈模具企业之现状： 模具行业虽然有比较广阔的市场前景，但就当前模具企业的发展，因受金融危机、国内外经济低迷等因素影响，国内外订单明显减少，给予的单价也很低，大部分模具难以维持生计。再加上各种成本的一再上涨，有大部分模具企业已面临倒闭。
超硬磨料砂轮磨削时，角磨片可用干磨或湿磨。但采用湿磨，既可延长砂轮寿命，又可防止工件产生磨削烧伤
不同磨削液，会使砂轮的磨削比相差几倍、甚至十几倍。砂轮在磨削过程中的机械磨损、化学侵蚀和热损伤程度，与冷却效果密切相关。但用CBN砂轮湿磨时须注意，因CBN在高温下会同水蒸气及空气中的氧气起反应，生成氨和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，这种反应称为水解作用，会加速砂轮磨损。
因此角磨片在使用中常用水溶性油或带有较压添加剂的水溶液以减弱水解作用。砂轮片用不同磨削液湿磨时，CBN砂轮的相对寿命不同，以纯油冷却的砂轮寿命较长，水溶性油冷却的砂轮寿命次之，水加防锈添加剂冷却的砂轮寿命较低
超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨；金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽，也适用于电解磨削；陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性，耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀，可适应各种磨削液，磨削成本低，因而目前已成为高效、高精度磨削的可以选择磨具；电镀砂轮适于高速精磨和成形磨，也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用；钎焊砂轮适于**高速磨削磨具磨料在平板玻璃加工行业的运用前景? ? ? ?我国玻璃企业主要分布在辽宁、河北、山东、江苏、浙江、广东、福建等中东部地区。玻璃自身易碎的特点和运输的局限性导致其销售模式分为300公里内采用密集式营销、300—800公里采用选择式分销、800公里以外采用少见营销。这也就是我们常说的玻璃企业的销售半径为500公里。在我国当前的玻璃行业中，深加工约占60%，未加工的玻璃使用为25%，原片直接出口占15%。2012年上半年，我国玻璃行业受到产能过剩及供需不平衡两大因素的影响，行业经历了一次比较大的波动。截至2012年5月上旬，玻璃生产企业停窑率为26%，环比回升0.3%，再创历史新高，且仓库存储数量已达2800万重量箱的较高点位。今年浮法玻璃总产能或达到11.1356亿重量箱，产能将过剩2.78亿重量箱。在目前严格的房地产调控政策下，玻璃行业进入供大于求的被动局面，去库存化成了玻璃行业当前较重要的手段。进入2012年下半年，随着玻璃行业供需关系的逐渐改善，玻璃生产厂商普遍有好的利润，其对价格的下跌有了一定的承受能力，但从整体来看，我国玻璃行业受到季节性因素和库存高企两大因素的影响，短期内难以回暖。磨料磨具产品作为玻璃加工过程中必需品，在这一产业的市场容量和前景同样受到拷问。玻璃产业——“3大忧患”产能过剩问题尤存。据统计，去年我国平板玻璃业新增21条生产线，新增产能1.01亿重量箱，今年将有15条生产线投产，新增产能约5700万重量箱。然而，当前国际形势严峻，需求量明显减少，因此产能显着扩张与需求萎缩之间矛盾使得产能过剩问题**，将不利于行业健康发展。
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