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关 键 词：VOC治理设备,光氧废气催化处理设备,等离子废气处理,焊烟净化器
发布时间：2017-08-02
涂装车间的VOC废气治理技术 废气净化设备 涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的较基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不**业的不同部门按需择用。 随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于**溶剂型涂料。 1、根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和**溶剂，干燥挥发时产生的**溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。**溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。 ２.涂装废气处理措施 涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。 2.1减少废气排放 2.1.1源头控制，减少**溶剂的使用 为了减少涂装过程中的废气排放，可从源头着手，不用或少用含有**溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用**溶剂，涂装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用**溶剂的涂料，虽然涂料价格较贵，但却减少了**溶剂的排放，降低了废气处理的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求。 2.1.2提高涂料利用率，减少使用量 在涂装生产中，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。 涂覆效率受到很多因素的影响，涂装大面积工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷qiang（HVLP）和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂料的利用率。 2.2排放废气的治理 对于涂装排放的废气，可采用适当的方法进行净化治理。净化治理存在两条途径，一条是将废气中的**溶剂回收利用，另一条是将废气中的**溶剂分解为CO2和H2O。 本公司专业生产及销售安装，工业废气处理设备，光氧废气催化处理设备，废气净化一体机，大气治理设备，VOC治理设备，焊烟处理设备,污水处理设备，滤袋除尘设备，等离子废气处理设备，臭气处理等。备有专业安装团队。我们长期与环境检测公司及环境评估公司合作，携诚为你排除后顾之忧！