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发布时间：2017-07-24
加强烘干室设备润滑工作，对于提高高温下摩擦副对偶表面的耐磨性和机械可靠性、延长关键件使用寿命、降低维修费和减少设备故障都有着重要的意义。重庆涂装设备目前已有的高温润滑方法有气体润滑、固体润滑和油脂润滑。● 气体润滑气体润滑是由具有足够压力(动压或静压的方式)的气膜(气体润滑剂)将运动副摩擦表面隔开，气膜来承受外力作用，从而降低运动时的摩擦阻力与零件表面的磨损。气体润滑剂摩擦因数低、温度变化对润滑剂的粘度影响小，因而适用于高温润滑。但气体润滑剂的承载力低，要有外部供给稳定压力的气源，对摩擦副支承元件的制造精度要求高，多用于滑动摩擦面的润滑，不适用于涂装烘干室的设备润滑。● 固体润滑固体润滑是使用粉末状或薄膜状的固体润滑剂对作相对运动的摩擦副表面进行润滑，以减少摩擦与磨损。固体润滑剂使用温度范围宽，只要不**过其熔点，固体润滑剂就能保持基本形态不变。而且固体润滑剂具有很高的承载能力，在传动系统低速运转情况下的防止粘-滑性能好，具备满足特殊工况下润滑的全部条件。但固体润滑剂的摩擦因数比润滑油脂的摩擦因数大，故单独使用固体润滑剂时，设备所消耗的能量大。虽然可以将固体润滑剂粉末添加到润滑油、润滑脂中，以提高润滑油和润滑脂的承载能力、改善边界润滑状态，但有些固体润滑剂粉末在高温下不仅对金属具有一定的腐蚀作用，还会降低润滑油和润滑脂的抗氧化能力。用量过大时，甚至会引起轴承的“咬粘”。因此，在涂装烘干室设备的润滑中，不建议采用含固体添加剂的润滑油和润滑脂。另外，还可以将固体润滑剂牢固地覆盖在摩擦零件的表面作成覆盖膜(也叫干膜)来使用，但干膜的制作工艺复杂、寿命有限、补充困难。重庆喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂设备生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。 为了更好的保养喷涂设备生产线，控制坏机率，使生产正常化，我们必须在使用设备期间定期维护检查，特别是要注意如下一些事项： 1、 定期检查前处理生产线中工位1(碱性脱脂)和工位7(铬化)热交换泵及板式换热器的运行情况，如发现有沉渣或反应淤积物堵塞，及时进行清洗以保证运行正常。 2、 生产线所有设备必须严格按相应的操作手册和设备操作规程执行。 3、喷涂设备维修必须由专业人员进行，在设备维修期间严禁使用系统的任何设备。 4、 当工件已运行至喷涂区时若出现网络、检测等故障，可以按“手动”喷涂命令进行喷涂，先完成生产再检修。 5、 储漆罐内及输漆管内存有油漆而生产线不喷涂时，应保证罐内的搅拌器及输漆泵运行，确保油漆在未喷涂生产时处于正常流动或搅动状态，以防止油漆产生沉降;连续**过8小时不生产时应将储漆罐内的油漆及时取出，并按工艺规程进行清洗。重庆自动静电除尘-傲舞工业自动化-涂装线PU烤炉由重庆傲舞工业自动化设备有限公司(www.cqaowu.com)提供。