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江苏恒力炉业有限公司
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发布时间：2017-07-22
光亮退火炉操作过程说明
一． 热炉开炉方法：
热炉指炉内的温度必须**800℃以上，在炉内冲氨分解气前首先用99％纯氮从氨分解装置向管道、流量计、马弗罐内冲一下，并且在准备向炉内充氨分解气时先将放空伐打开，放一下。然后再充氨分解气进入炉内。
二． 该套设备正常使用温度不能低于750℃。更不能在使用过程中通任何碳氢化合物气体，防止爆炸。
三． 正常使用中突然停电处理方法：
在短时间的停电情况下（约15分钟内）操作人员不应紧张，因为炉子和氨分解炉都有一定热量，足够保证在15分钟内向炉子内供气。如果15分钟还没有来电。按“停炉安全规程”进行停炉。
四． 停炉处理：
停炉较好均衡降温，即四个温区都到同一温度再降温。（100℃后再降）原因是：由于风机作用。四个温区冷却速度不一。对马弗使用周期不利。
五． 停炉时间长情况下再开炉，应对氨分解炉和吸附塔进行活化、再生。保证开炉时的氨分解气气体的露点质量。较好将A、B塔轮流烘一次。
六． 换毛毡时，停风冷段电机，并打开换毛毡炉口的氮气刀。封门，保持炉内压力。一种大氨分解炉胆，其主要包括进气分琉球(1)、炉管(2)、炉管封头(3)、分流管(4)、合流管(5)、氨气进管(6)、出气合流球(8)和出气管(15)，氨气进管(6)和进气分琉球(1)焊接在一起，分流管(4)将进气分琉球(1)与炉管(2)连接在一起，合流管(5)将出气合流球(8)与炉管(2)连接在一起，出气管(15)焊接在出气合流球(8)上，氨气进管(6)采用双层结构，使炉胆的使用更安全，分流管(4)、合流管(5)保证了炉胆连接的稳定性，炉管封头(3)使外观更美观，实用性更强，本实用新型延长了炉胆的使用寿命，提高了氨分解原料的利用率，减少了原料的浪费。化学工业炉介绍 化学工业炉是化学生产过程中的高温反应设备和高温加热设备。有水煤气发生炉、电石炉、台车炉等。
化学生产过程中很多反应需要在特定条件下进行，例如：乙烯生产装置中的裂解炉将石脑油或轻柴油和一定比例的蒸汽在炉管内从600℃迅速加热到800℃，在很短的时间内完成裂解反应。
另外，在化工生产过程中有利用高温烟气进行焙烧、加热与干燥的炉子；有使用热载体加热的设备，这些热载体在**的炉子里加热以循环使用；还有专门处理化工生产排出的有毒废料的焚烧炉装置。总之，随着化学工业的发展，化学工业炉的种类、型式日益繁多，某些炉子往往成为该项技术的关键。
苏州市科达炉业有限公司（原苏州市东升热处理设备厂），创建于1986年。具有二十多年的工业炉制造经验的专业厂家。专业生产台车炉、 罩式炉 、热处理加工、 光亮退火炉 、球化退火炉等各种炉产品。
一般化学工业炉的设计，主要有工艺计算和结构域设计两部分工作。工艺计算部分的内容和目的是根据工艺要求，确定合适的炉型方案，进行燃料燃烧计算；炉子系统热平衡计算以确定燃料消耗量；进行辐射室传热计算，以布置与确定辐射传热面积；做炉子系统烟气侧的流动阻力和烟囱计算以确定烟气抽引装置。必要时亦需对工艺物料的阻力进行核算。结构设计的主要内容是根据炉型方案进行总体布置，并确定炉子燃烧装置、炉用附件等结构。对于在加压下工作的工业炉，其炉壳要求按压力容器的要求进行设计。恒力炉业/丹阳光亮管式氢退炉/丹阳光亮退火炉由江苏恒力炉业有限公司(www.js-henglidl.com)提供。