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河北天宁环保设备有限公司
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家具厂污染粉尘控制要点:生产厂家使用的材料必须符合国家有关家具有害物质**标准要求,甲醛释放量≤1.5mg/L;家具所用的人造板应全部封边处理,包括抽屉板、隔板和隐蔽的所有端面;家具背板、衬板和抽屉底板一定要用双面板。目前大部分人造板的家具背板、衬板和抽屉底板使用的都是低档的单面板,是甲醛释放的主要来源。 为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工除尘器对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工除尘器生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气,及时排走产生的粉尘,并对含尘空气进行净化,以保持设备和工件表面的干净除尘设备选用模块式脉冲扁袋除尘器,采用脉冲喷吹技术,治理效果明显。 我公司是专业生产设计家具厂、木制品厂、门业、人造木板厂、木塑厂、木质地板厂等木工行业设备的砂光机、四面刨、铣床、刨床、打扣机、卡板机、多片锯、单片锯、雕刻机等设备的除尘器,我们生产的大型脉冲除尘器比佩带的圆筒布袋除尘不同我们的布袋脉冲除尘器是把车间所有的设备一根主管道利用引风机引到我们的除尘设备里面,经过除尘器布袋过滤经过气体喷吹落到一个储藏房具有环境没好工人工作舒服、使用寿命长、造价低的良好效果,我公司生产的布袋脉冲除尘器是自动清灰减少工人的工作压力,对于含有木块等混合碎料的含尘气流分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。时经理参数说明 是否有现货: 是 认证: ISO 9001 作用原理: 过滤式除尘设备 林格曼黑度: 0级 处理方法: 物理 品牌: 天宁 加工定制: 是 类型: 袋式除尘器 除尘率: 99.9% 阻力损失: 1200Pa 液气比: 0 出口含尘浓度: 30mg/Nm3 使用温度范围: 100-300 处理风量: 100-300 过滤速度: 0.8m/min 型号: 齐全 规格: 齐全 商标: 天宁 包装: 根据需求 产量: 1111 “木工除尘器制作方案-木工除尘器”详细介绍 粉尘污染木工车间的主要污染来源:在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉;各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘;各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘;各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘;另外,在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间,粉尘污染更加严重。 这些粉尘看来不会直接伤人,但对操作人员呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害,对产品质量、环境生态都有很大影响。职业危害研究人员研究表明,在4小时内,车间粉尘浓度平均低于1毫克/立方米时,对人体无害,浓度在1~3毫克/立方米范围内,有一定危害,**3毫克/立方米时,有较大危害,高允许值为10毫克/立方米,目前实际上大多数木工车间、人造石车间达不到这个要求粉尘浓度高达几十、几百毫克/立方米。粉尘如果弹入或飞入人的眼睛,会造成伤害,影响正常操作。另外木尘还是危险的易燃物品之一,易引起火灾。另外,悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损,缩短设备的寿命,增加维护成本,从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响。 作为木工行业的木工收尘器,天宁木工厂除尘器采用在线脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量;箱体采用鞍钢A级板材,经数控生产设备加工成型,模块化单 元组合拼装结构。同时*特的传动结构设计,使设备运行稳定,即使在恶劣的工况下也能发挥木工吸尘器优良的技术性能。近年来,天宁品牌木工厂除尘器已赢得了 北京森诺装饰材料、北京江鹏大成家具、天津上元木业、天津首泰框业、山东黄河木业、上海升达林产、江苏中原木业等一大批木工企业用户的一致称赞!天宁品牌木工厂除尘器产品亮点 1、阶梯式节能,**控制噪音 不同于传统大型风机裸露在外的设计,天宁品牌木工厂除尘器采用**先进技术,将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部,风机被**的保护在壳体内部,*有的阶梯式节能方式,在PLC控制下配合管道系统阀门的使用,实现真正意义上的节能。 2、防燃防爆,多重安全** 由于木工粉尘易燃易爆的特性,天宁木工收尘器采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施,并安装有消防喷淋系统较为安全应急使用,确保设备长期安全运行;管道安装有启动清灰阀,能防止管道堵塞,保证管道顺畅。 3、高效除尘,吸尘更彻底 天宁木工厂除尘器除尘效率高达99.999%,排放口粉尘浓度低于100mg/m3,**国家排放标准。 4、配置灵活,满足用户需求 天宁除尘可为各种板材和各类木工机械量身定制,根据不同性质的粉尘,配置不同的过滤材料和螺旋管道,满足不同用户需求。 天宁品牌木工厂除尘器由变频节能控制系统、脉冲阀、风机、螺旋管、启动开关和压力传感器等组成,在工业**吸尘风机的作用下,含尘气体经过各分支管道汇入袋滤式除尘器,大量粉尘被截留在滤料表面,气流通过滤袋得到净化后再通过风机出口排入大气或引回室内保温。附着在滤料表面的粉尘,则在自身重力和脉冲喷吹时的反向气流急剧膨胀引起振动作用下,从滤料表面脱落,并沉入下锥体,由传动系统及卸料装置卸出打包处理或经高压风机送至储料仓暂时保存当需要打包时作打包处理。 木工除尘新技术、新产品开发应用情况 木工除尘器的除尘效率较高,并且还能有效捕集对人体危害较大的5微米以下的**细的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。 木工除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来,而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰能力强的特性则比传统技术更**。其优点为:滤袋长(6m或更多),占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作可靠,维修工作量小等,杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象,在各行业获得日益广泛的应用。 木工除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际先进水平。 木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并达标排放。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。 为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹木工除尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力