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发布时间：2017-07-18
关于台车炉热处理工艺的分类台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。为提高炉温均匀性，电炉采用多区加热，并在炉门和后墙上布置加热元件，加热元件布置图及接线图，电阻丝绕制成形图均附在技术文件中，应妥善保管，以便将来维修更换。那么台车炉的热处理工艺有哪些类型呢？一般来说台车炉的热处理工艺根据加热、冷却方式的不同及组织、性能变化特点的不同，台车炉热处理可以分为下列几类：1.普通热处理 包括退火、正火、淬火和回火等。2.表面热处理 包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、渗碳、氮化和碳氮共渗等。3.其它热处理 包括可控气氛热处理、真空热处理和形变热处理等。 按照热处理在零件生产过程中的位置和作用不同，热处理工艺还可分为预备热处理和较终热处理。预备热处理是零件台车炉加工过程中的一道中间工序（也称为中间热处理），其目的是改善锻、铸毛坯件组织、消除应力，为后续的机加工或进一步的热处理作准备。较终热处理是零件加工的较终工序，其目的是使经过成型工艺达到要求的形状和尺寸后的零件的性能达到所需要的使用性能。退火炉燃烧床庭有如下几种类型。1.携带床炉沿着火焰先是氧化区；然后如燃料过剩，就发展成还原区。如然是退火炉，在氧气或空气中掺加水蒸汽以提高氢气收率。焦油馏分在炉内全部裂解。携带床气化炉常用氧气助燃，任何煤种都可适用，但是床温很高，需液态排渣，耗氧较多。2.流化床炉这里的炉算改称布风板。空气或富氧空气加水蒸气穿过布风板向**过细颗粒组成的床层，并使床层流化床层内传热传质很强烈，既有利于燃烧和气化，也促使床温很均匀。流化床内也存在着氧化、还原、干馏等区，但不像固定床那样层次分明。焦油馏分在强烈掺混下可以裂解、床内还常敷设埋进受热面降低床温。所以可有效的抑制床内结渣和氧化胺生成，还可以参加石灰石吸收掉氧化硫这样的燃烧属于低温燃烧，是一种低污染的燃煤技术。难免有一些细粉被扬析出流化床，引起不完全燃烧。现代流化床炉中通过循环复燃已可将这种不完全燃烧抑制到合理限度下。3.固定床炉煤铺在炉算上成床层，空气自下而上穿过炉算和床层。应该燃用块煤和粒煤，即分筛过的煤，如果煤中夹杂了较多粉末，那么床层通风阻力很大，而且床层各处通风阻力不均匀，导致退火炉燃烧和气化不均匀。固定床内从炉算向上依次分为灰渣区、氧化区、还原或气化区以及新煤干馏和预热区。新煤干馏析出的焦油馏分没**会在床层内受热裂解，给煤气后处理带来许多麻烦。固定床退火炉的氧化区温度很高，往往使灰渣熔融二妨碍正常运行，再加上焦油产率较高，所以对煤种的要求很苛刻。 恒力炉业/丹阳罩式炉/宿迁罩式炉程序由江苏恒力炉业有限公司(www.dian-lu.net)提供。