价格：6666起
河南德信智远机械设备有限公司
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ZJB-3型单缸活塞注浆泵详细介绍
注浆泵系列产品较多，根据其使用场合的不同和机械原理的不同，大致可以分为以下几类产品：1、活塞注浆泵2、挤压注浆泵3、液压注浆泵4、手动注浆泵等。
ZJB-3单缸活塞式注浆泵用在建筑工程、冶金钢铁部门.在*工程、人防工程及矿山、坑道施工、铁路修建、桥梁修建等行业中应用广.泛用于灰泥浆输送、灌注加固.在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。本泵具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量大，无脉冲，耐磨、抗腐、工作压力高等优点，运转平稳，省材，节能，搬运方便是你理想的灰浆输送设备.
灰浆泵的技术规格
序号 技术规格 ZJB-3
1 灰浆输送量m3/h 3
2 工作压力Mpa 2.5
3 电动机容量KW 3
4 电动机转速r/min 1440
5 柱塞缸数 1
6 排浆口胶管内径mm 38(1.5”)
7 进浆口胶管内径mm 64(2.5”)
8 重量kg 260
9 外形尺寸（长×宽×高）m 1033×474×890
灰浆泵的电路设备
名称 型号 规格 数量 备注
电动机 Y112M-4 3KW、380V，1140r/min 1 SYB-3
灰浆输送注意以下问题：
1、灰浆泵用砂应过筛，较大粒径不可大于5mm，砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上。
2、灰浆中不得混入石子及其它杂物（如：铁钉、草木等）。
3、灰浆应为拼命均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。
4、灰浆稠度值为不小于8cm，稠度计量300g.
灰浆泵润滑
灰浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑没至油窗油位面，开车前应先检查没位，经常加油以保充分的润滑，一般情况下采用40号机油[视气候条件可选择适当粘度的润滑油]
工作原理
灰浆泵由传动部分和泵缸组成，装在底架1上，由三角皮带轮2及一对齿轮3将回转运动传送至曲轴4、连杆5、十字头6、使活塞7产生往复运动，从而使浆液由吸入阀8及泵缸9、排出阀10压送至空气室11、后由出浆管道压出，在空气室旁还装有泄浆阀12，以调节工作压力高低和输浆量大小，空气室上部装有油保护装置及压力表14，齿轮箱15中装有润滑机油，齿轮旋转飞溅润滑其他运动部件，箱体后部的油窗用以检查油位和机油的清洁度。
灰浆泵的使用
1、开车前的准备工作:
（1）检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（**使用时应向其中注入清洁机油至油窗标志面）。
（2）检查各部分零件坚固不得松动。
（3）检查管道及泵是否通畅。
（4）检查各管道接头是否牢固和严密。
（5）检查胶管是否有破损或打卷处。输浆管路应尽量减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
（6）检查电动机转身（皮带轮应顺时针旋转）。
（7）检查电器和电线，保险丝是否完好。
（8）检查格兰是否压紧盘根。
（9）检查压力表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动脱落。
2、灰浆泵的启动
（1）首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12cm以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重量。
（2）使用时应先开泵然后加入灰浆。
3、灰浆泵工作时应注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或**过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
（4）搅拌后的灰浆在进入泵胶应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
（5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀，排浆品、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
（6）上油室应注满机油。
八、灰浆泵的安全工作
（1）灰浆泵吊运时，必需注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
（2）灰浆泵和输浆管路安装完毕，在开车使用前应用水在较大工作压力下，检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。
（3）所有连接灰浆泵的电线应架空或装入胶管。
（4）灰浆泵无接地线，**禁止使用。
（5）灰浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。
（6）灰浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洗和给齿轮箱注油。
（7）禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩工作。
（8）禁止灰浆泵在压力**过泵的额定压力时进行工作。
（9）灰浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
（10）修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
（11）对带有脚轮的灰浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
灰浆泵的故障排除
故障 发生的原因 排除方法
吸不上灰浆或出浆减少 l 胶球与阀座闭合不严
l 砂从灰浆中常常出堵住吸入口
l 球阀卡住，胶球与阀座间掉入石子或杂物
l 由于输浆中断或填料不严漏入空气在泵体内形成气泡
l 球阀过度磨损使胶球运动距离过大造成大量回浆 l 检查球阀的密封性，更换磨损的胶球或阀座
l 将吸入品及吸入管清洗畅通
l 卸下球阀，羡慕清洗干净
l 保持连续供料，检查管路的连接情况
l 卸下球阀，更换磨损的胶球
活塞漏水 l 石棉盘根磨损或格兰压紧边螺母松动
l 活塞磨损 l 拧紧螺母，更换石棉盘根
l 更换新活塞
曲轴箱有冲击声及其它不正常的声音 l 连杆轴瓦磨损或松弛
l 曲轴或传动轴的轴承磨损
l 固定于轴承上的齿轮松动，齿轮磨损 l 用连杆垫片调整
l 更换磨损的滚珠轴承
l 检查磨损的零件加以更换
压力突然迅速下降 l 管路连结松脱或破裂 l 立即停车，检查管路并修复
导管堵塞 l 灰浆过稠或搅拌不匀
l 灰浆中有石子、杂物、干砂或硬块
l 上次用完后未清洗干净
l 灰浆中细料材料过少，稀浆由接口处渗漏
l 停车时间过长，又未用清水清洗
l 胶管发生硬变
l 开始工作时未用白灰膏循环 l 按灰浆规定使用稠度，交灰浆搅拌均匀
l 灰浆用砂应过筛
l 每班用完后，用清水由泵自行清洗干净
l 检查管路，防止渗漏
l 用水浆剩余灰浆、砂子冲出经几次冲洗直至胶管恢复正常，清洗再次开机时，用白灰膏润滑管路
压力表无指示 l 通气孔堵塞
l 上油室缺少机油
l 隔膜老化破损
l 压力表损坏 l 清洗通气孔
l 注满机油
l 更换隔膜
l 更换压力表