GS认证也要求对生产的场所进行与安全相关的程序检查

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深圳市立讯检测股份有限公司

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行 业：商务服务 认证服务 

发布时间：2017-06-27

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怎样才能取得GS认证书？
——（1）、**会议：通过**会议，检测机构将向贵方的产品工程师解释认证的具体程序以及有关标准；并将递交要求的文件表格。
——（2）、申请：由贵方提交符合要求的文件。
——（3）、技术会议：在检测机构检查过贵方的文件资料后，将会安排与贵方的技术人员进行技术会议。 ——（4）、样品测试：测试依照所适用的标准进行，可以在制造商的实验室或检验机构的任何一个驻在各国的实验室进行。
——（5）、工厂检查：GS认证也要求对生产的场所进行与安全相关的程序检查。
——（6）、签发GS证书

认证需要花费多少时间和费用
——一般来说，时间长短取决于产品是否需要作修改或者生产商提交所需产品文件资料的速度。总的来讲，所需的时间一般约在4-6周。
——关于费用，用包含一次性发证费，工厂检查费用以及证书年费。具体的数目将根据产品的类别以及所需的时间决定，检测机构将为您提供价格参考。
GS认证工厂检查要求 
1、质量管理 
1.1 是否设有独立于生产之外的负责产品质量的管理机构，负责人名称？ 
1.2 是否制定并实施了各类人员之培训计划，特别是关键工艺人员之培训计划？ 
人员考核制度如何？ - 
1.3 质量管理人员占生产人员之比例。 
1.4 产品重点工序有无生产记录，产品包装有无编号，若无，出现质量问题，如 
何查出有问题产品？ 
1.5 仓库管理、生产操作人员有无进行相关方面之检验： 
1.5.1原材料 
1.5.2生产过程 
1.5.3成品 
1.6 有无质量查核，由何人负责？ 
1.7 是否定期召开质量分析会议，及时处理质量问题，搞好反馈工作。 
2、认证产品之生产线 
2.1 有无认证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。 
2.2 生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及其记录。 
2.3 有无关键生产设备、工艺装备及试验设备，精度如何，提供相关清单。 
3、原材料、外购件、零部件 
3.1 提供关键件、关键材料之目录。 
3.2 说明如何保证原材料、外购件、零部件之质量（有无编制零部件及原材料检验规范）。有无领用与保管制度。 
4、计量 
4.1 有无计量机构？ 
4.2 计量机构之工作范围、人员简况（有无经计量部门考核通过？） 
4.3 如无计量机构，请说明是以何种单位进行计量。 
5、工厂试验机构 
5.1 列出主要试验设备名称及生产厂，有无合格证及有效鉴定证书（精度、等级）可进行哪些测试。 
5.2 试验环境 
6、技术文件及资料 
6.1 产品图纸及产品技术条件、工艺文件。 
6.2 较近半年内申请认证产品之测试报告。 
6.3 较近半年内所查出之废、次品各占总产量之百分比。 
7、技术服务 
7.1 情况记录和用户评价如何？ 
九、办理GS认证需提交的资料 
1.填写申请表 
2.签署总协议书 
3.零部件清单 
填写我公司提供的零部件清单标准格式表格 
此清单包括所有零件之产品型号、生产厂家、零部件编号及有关参数（电流、电压、功率、阻燃等级等）。 
对于具有安规认证的元器件，例如：电源线、插头、开关、温控器、保-险管等，请提供欧洲认证证书复印件。与安全有关之零部件，如未具有安全认证，请提供技术参数，包括产品型号、生产厂家、额定电流、电压、工作温度等，以便由我方进行随机测试。 
4.与食品接触部件（如有） 
请提供*机构对该材料（塑料、涂层等）颁发的食品卫生许可文件。 
5.铭牌 
德文，按我方提供样稿，丝印或用PVC不干胶，贴于产品*部位。 
6.电路图 
如需要，我中心可免费为贵方提供。 
7.线路板图 
请标注实际尺寸。 
8.德文说明书 
如需要，我中心可提供有偿翻译服务。 
9.较终定型样品 
2-4个/型号（按我中心要求准备）。
GS工厂检查
1、工厂检查目的：通过检查工厂的品质保证体系，生产流程，确保生产线上产品同获取GS认证的样品拥有相同的质量。
2、工厂需准备的文件：
I) 工厂行政组织结构图，
II) 产品生产流程图，
III) 产品安全性测试设备目录及年检记录，
IV) 品质管理示意图，
V) 工厂生产产品检验标准，作业指导书
3、工厂检查要点：
I) 产品质量控制三个环节：来料检查，生产线中的检查，成品检验 (抽检或**全检)，
II) 产品与送检样品要一致，安规元器件与证书要吻合，
III) 所有重要检测设备要有年检证明。
4、工厂检查主要内容：
I)质量管理体系(进料控制，生产质量控制情况，成品质量控制情况)(质量管理部门是否独立于生产部门)，
II) 生产线生产与管理(有无必要的安检设备安检工序，设备维护与年度计量情况，安检测试现场操作目击，生产记录文件，生产工艺指导文件等)，
III) 工厂有无ISO9000体系认证，工作人员实际操作情况，产品改进措施，生产中是否有危害安全的情形，必要时抽查样品做进一步考核