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发布时间：2017-06-17
直高频缝钢管的生产工艺流程
高频烧焊 高频烧焊是依据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡电流热效应，使焊缝边缘的钢材部分加热到熔化状况，经虎符的挤压，使对接焊缝成功实现晶间结合，因此达到焊缝烧焊之目标。高频焊是一种感应焊（或压力电阻焊），它无须焊缝补充料，无烧焊飞溅，烧焊热影响区窄，烧焊成型好看，烧焊机械性能令人满意等长处，因为这个在钢管的出产中遭受广泛的应用。 钢管的高频烧焊正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个剖面断裂的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈核心近旁旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯张嘴处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的效用下，管坯张嘴处边缘萌生坚强雄厚而集中的热效应，使焊缝边缘迅疾加热到烧焊所需温度经压辊挤压后，熔化状况的金属成功实现晶间结合，冷却后形成一条坚固的对接焊缝。
直缝钢管中非金属夹杂物的种类很多，按其来源分为两大类：内生夹杂物和外来夹杂物。前者是在钢的冶炼或凝固过程中，由物理或化学反应所生成；后者是在钢的冶炼或浇注过程中，由于耐火材料的混入造成的。这些非金属夹杂物都会使金属基体的连续性受到破坏，其在钢中的形态、含量和分布不同程度地影响了钢的性能，也成为HFW焊管的主要缺陷之一，主要影响是：
1、 超声波探伤
2、沟状裂纹
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