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淄博众联窑炉有限公司
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高温燃气隧道窑烟道气余热利用高温燃气隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高隧道窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂具体情况而定。电瓷厂高温燃气隧道窑冷却带余热利用将电瓷厂高温燃气隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房，干燥电瓷坯件。倒焰窑烟道气余热利用倒焰窑排烟温度为564℃，实测该窑炉热效率仅为23%，由于坯件入窑前需要预热烘干，因之需再建一个烘干窑，以煤作为燃料，燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算，如将560℃烟气降到160℃排空，将新鲜空气加热到60～120℃，其热量足够烘干坯件所用。买隧道窑炉，燃气窑炉，梭式窑就找淄博众联窑炉有限公司。
对梭式窑进行设计或改进时，应根据生产工艺要求，尽量选用新型节能炉子。选择合适的炉型结构，提高机械化程度和能源利用率。通常采用的节能措施有：
1、采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。
2、在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。
3、工业窑炉炉体密封，包括炉膛内各引出构件，炉壳，炉门等处的密封。炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况，因此炉体密封直接影响工件品质和能耗，同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现，为解决炉体密封创造了条件，实现了软密封。
4、采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。
5、采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证工业窑炉的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。
6、在炉围内壁涂高温高辐射涂料，强化工业窑炉内的辐射传热，有助于热能的充分利用，其节能效果为3%～5%，是较先进的节能方法。淄博隧道窑环保-众联窑炉-淄博隧道窑由淄博众联窑炉有限公司(www.sdzlyl.com)提供。