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杭州丽星金属材料有限公司
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发布时间：2017-06-12
激光束焊接的原理与特点（一）按照激光作用在焊件上的功率密度，可以把激光焊接分为激光热导焊和深熔焊两种基本的焊接方式。热导焊的功率密度小于104~105 W/cm2，其熔深浅、深宽比小。深熔焊的功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，其焊接速度快、深宽比大。激光热导焊激光热导焊就是利用低功率密度长时间的照射金属表面，使金属表面融化，然后再将表面吸收的热能以热传导的方式传入材料内部，使固液界面慢慢的向底层推进，较终实现对焊件的焊接。激光热导焊焊接的材料重新凝固后一般是焊点或者焊缝。热导焊时，为了确保焊材融化充分同时不能汽化，需要通过对激光功率和焊接速度的控制来严格的控制焊件表面的温度，使之介于材料熔点和沸点之间，才能保证热导焊的焊接质量。热导焊采用的低功率密度的激光光斑，加上金属对激光的吸收率低大部分的激光会被金属焊件反射。因此采用热导焊的焊件熔深浅、焊点小、热影响区小、焊件变形小、精度高、焊接质量很好但是焊接速度慢。热导焊一般应用在精密仪器仪表，要求低变型的精密零部件及电子元件薄板上的精密加工。热导焊的原理为，激光辐射加热待加工表面（激光能量被表层10~100nm的薄层所吸收），表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，在两材料连接的部分形成熔池。在激光束向前运动后，熔池中的熔融金属随之凝固，形成焊缝。热导焊一般用脉冲激光器。材料仅表面附近被加热到熔点以上较低的温度，激光能量大部分被金属表面反射，光的吸收率较低，因此熔深较浅，通常在lmm~2mm之间，主要用于仪器仪表、电池外壳、电子元件等薄(1mm左右)、小零件和结构的焊接。“会飞”的高速激光切割机对于大型龙门激光切割机，实现高速、高精度直线切割、大圆弧切割已是通用技术，但要实现小圆切割就只能降低速度，激光切割机效率成倍下降。同时要实现高精度小圆切割，对于大型龙门切割机则必须要提高机床的整体刚性和动态性能。为了满足特殊客户的使用需求，天弘激光研发生产了2.5G**动态性能GHF-4020高速激光切割机。达到每分钟切割400个高精度小圆的神奇速度，相比较传统的激光切割机每分钟只能切割100个小圆，效率提高4倍。其性能已经相当稳定，切割质量、切割效率完全**出预期，天弘GHF-4020高速激光切割机的问世一举打破了国内外大型激光切割机领域的此项记录，使用天弘高速激光切割机加工就像飞一样的感觉。随着“工业4.0”和“中国制造2025”的提出，中国的实体制造经济将会更加迅猛的发展，工欲善其事，必先利其器，这是金属加工行业的良机，也是高速激光切割机大放异彩的好机会。相信在未来几年里，天弘GHF-4020机型会大批亮相市场，为客户创造更大的价值，为行业带来更新的驱动力，改变当前低价竞争为以质取胜。设备特点 1、安全环保等级高――符合欧洲标准的切割区域全封闭理念，大面积OD5级的防辐射玻璃。集中除尘，能符合室内排放标准。 2、效率高――单轴2.5G加速度，微秒级别的控制系统，全自动切割头，完整的工艺数据库，较大限度的降低了人工参与性。 3、可靠性高――系列产品都是基于天弘激光的全新平台打造，平台稳定可靠。EtheCAT总线控制，减少了故障点。内嵌式PLC，无损坏风险。优秀稳定的光源系统。 4、智能化程度高――较大程度的配置全自动部件，集中式的工艺数据库，减少了人工对机器的干预。不同板材，不同厚度任意切换。基于Windows的控制系统可与“工业4.0”和“中国制造2025”实现无缝衔接。 5、每分钟400个Φ3mm的小圆切割。 嘉兴金属激光切割,嘉兴包装机械加工,杭州丽星金属材料有限公司由杭州丽星金属材料有限公司(www.hzlxjs.cn)提供。