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发布时间：2017-06-12
激光束焊接的原理与特点（一）按照激光作用在焊件上的功率密度，可以把激光焊接分为激光热导焊和深熔焊两种基本的焊接方式。热导焊的功率密度小于104~105 W/cm2，其熔深浅、深宽比小。深熔焊的功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，其焊接速度快、深宽比大。激光热导焊激光热导焊就是利用低功率密度长时间的照射金属表面，使金属表面融化，然后再将表面吸收的热能以热传导的方式传入材料内部，使固液界面慢慢的向底层推进，较终实现对焊件的焊接。激光热导焊焊接的材料重新凝固后一般是焊点或者焊缝。热导焊时，为了确保焊材融化充分同时不能汽化，需要通过对激光功率和焊接速度的控制来严格的控制焊件表面的温度，使之介于材料熔点和沸点之间，才能保证热导焊的焊接质量。热导焊采用的低功率密度的激光光斑，加上金属对激光的吸收率低大部分的激光会被金属焊件反射。因此采用热导焊的焊件熔深浅、焊点小、热影响区小、焊件变形小、精度高、焊接质量很好但是焊接速度慢。热导焊一般应用在精密仪器仪表，要求低变型的精密零部件及电子元件薄板上的精密加工。热导焊的原理为，激光辐射加热待加工表面（激光能量被表层10~100nm的薄层所吸收），表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，在两材料连接的部分形成熔池。在激光束向前运动后，熔池中的熔融金属随之凝固，形成焊缝。热导焊一般用脉冲激光器。材料仅表面附近被加热到熔点以上较低的温度，激光能量大部分被金属表面反射，光的吸收率较低，因此熔深较浅，通常在lmm~2mm之间，主要用于仪器仪表、电池外壳、电子元件等薄(1mm左右)、小零件和结构的焊接。各种金属材料激光焊接应用介绍我们是材质、厚度和镀层不同的拼焊板——√ 是光纤激光器 + 热导焊，让我们在一起啦。√ 高强钢拼焊的形式，焊缝窄、热影响区小，提高了汽车车身强度、减轻了重量和油耗。我们是厚度为25 mm铝合金厚板——√ 是光纤激光器 + 填丝熔焊，让我们在一起啦。√ 熔深大、焊缝成形性和质量好，让我们不愧为为交通运输业结构件、化工厚壁容器的坚韧基石和颜值担当。我们是铝合金薄板——√ 是光纤激光器 + 三光点钎焊，让我们在一起啦。√ 控制能量密度分布使清洁与焊接同步、改善了我们在汽车行李箱后盖等处的连接（焊缝）质量，当然还有车身外观形象。我们是黄铜与紫铜——√ 是光纤激光器+普通钎焊，让我们在一起啦。√ 没有裂纹和气孔、焊缝质量好，稳定地控制流体运动，成为制冷系统里的中坚力量。 我们是不锈钢和铜管件，以及铝和铜板——√ 是Wobble焊接头时针、直线、8字或∞形摆动焊接，让我们在一起啦。√ 增加了焊缝宽度、减少了焊接气孔、改善了焊缝外观、提高了焊缝质量。 我们是直径为1420 mm的构件管——√ 是光纤激光器 + 激光弧焊复合焊，让我们在一起啦。√ 使我们跨越万水千山，肩并肩组成了辽阔疆域上较可靠的阵线，输送战略性能源。我们是厚度为12 mm的构件高强钢——√ 光纤激光器 + 激光弧焊复合焊，让我们在了一起啦。√ 焊接变形小、内应力少、提高结构的承载能力，工程车再多的自卸我们也能让液压缸一柱擎天、稳如泰山。杭州丽星金属材料有限公司/杭州工艺品加工/杭州钣金加工由杭州丽星金属材料有限公司(www.hzlxjs.cn)提供。