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发布时间:2017-04-27
制作方法及优点: 银镜反应,醛类物质和银氨溶液发生的反应, 书上的例子是乙醛的反应,这个反应也可以用来检验醛基; 石墨化学镀银:化学镀银液由银盐和还原剂等组成,在对石墨进行化学镀的过程中通常会发生如下反应: R-CHO+2Ag(NH3)2+ 2OHˉ→R-COONH4+2Ag↓+3NH3+H2。石墨粉末镀银(或镀镍)后作为导电材料,不但密度小,且导电性能优良,生产成本低; 甲醛的效果比乙醛要好,工业上用多羟基醛,也就是葡萄糖,因为银价便宜。镀银过程水浴加热。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素两个方面: 一、内部因素 电镀车间内部严格的质量管理是电镀零件质量的有力保障。为了从根本上提高电镀质量,并获得优质镀层的目的,对影响电镀质量的每一个内部环节都应有一个全面的认识。 (一)前处理因素 镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏,与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物,就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物,在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时,虽然得到外观正常、结晶细致的镀层,但是结合强度大为降低。 因此,做好零件的前处理,是整个电镀工序获得良好结果的先决条件。首先,必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度,溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次,除锈液杂质达到一定量时,将会影响镀层质量,所以要定期更换。 (二)电镀药液因素 在电镀生产中,由于各种原因,导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,就会影响镀液性能和镀层质量,因此,不能等到杂质积累到造成危害时,才处理电 镀液。另外,电镀药液各成分含量有一个最佳工艺范围,应对槽子药液定期进行化验分析,保证各成份在工艺范围内;同时,根据生产任务量、实际经验和化验结果,在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前,净化处理电镀液,以保证电镀药液的稳定性。镇江不锈钢电镀银,镇江不锈钢电镀银直销,永新镀业由扬中市永新镀业有限公司()提供。